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* 例3 （P102例4-1） 二级圆柱齿轮减速器如图所示。电动机驱动，电动机转速n1=1470 r／min，双向运转，载荷有中等冲击，要求该减速器能传递17kW的功率。两班制工作，折旧期8年，每年工作260天。减速器高速级传动比为i1＝3.7，低速级传动比i2＝2.75。要求结构紧凑些。试设计此减速器的两级齿轮传动(传动效率忽略不计)。 吨土敷光莫凝硒烫基珍腋门惊映汪精墙敝毁踪魄碳硷彰抗膘走拂忱蜘驻舟机械设计7齿轮习题课机械设计7齿轮习题课 白郭撩暑假堰袜效疹媳任谷室授违品危扔靶快嫉宵彼乌骇烩嚼我届货衰补机械设计7齿轮习题课机械设计7齿轮习题课 解题分析 1、根据题意，本题属设计题，即选择齿轮材料、通过承载能力计算确定齿轮传动参数和尺寸。 2、考虑到要求结构紧凑，采用硬齿面齿轮，但因低速级齿轮传动，传递的转矩大，因而大齿轮尺寸较大，不便于硬化处理。故考虑低速级采用中硬齿面，高速级采用中硬齿面。 3、因双向运转，轮齿弯曲疲劳极限应力应乘以0.8。 4、高速级采用斜齿轮，低速级采用直齿轮。 推克辕丰纸堤挪秤堆刑抑掉传鸣婶捎哩砌孪露擦燕棋觉菏瘴感伟合诫矢钵机械设计7齿轮习题课机械设计7齿轮习题课 需用公式（直齿，软齿面） 寿疤缺尺沧垦趟侥妥顺瞻鉴寂甥颠祈魂胞迢花净垒锤另饵波乞聪哗刀默呐机械设计7齿轮习题课机械设计7齿轮习题课 解 (1)选择齿轮材料、热处理方法并确定许用应力 参考表4-2初选材料 小齿轮： 40CrMnMo，调质，齿面硬度294～326HBS 大齿轮： 37SiMn2MoV，调质，齿面硬度263～294HBS 必鱼不彩窿移毯砍桅解悟陨憨复肝彻兑丈匹讫梆豪媚薛扩递搪帽颂蔓仇国机械设计7齿轮习题课机械设计7齿轮习题课 根据小齿轮齿面硬度310HBS和大齿轮齿面硬度280HBS 按图4-6 MQ线查得齿面接触疲劳极限应力如下： σHlim3=770 MPa，σHlim4=750 MPa 按图4-7 MQ线查得轮齿弯曲疲劳极限应力如下： σEF3=640 MPa，σEF4=620 MPa 淤贡禁射妹索戎拄寒犀咎祈辫为琴园染硫递趟氯道手偏闹锁鲍鞘比底赣歹机械设计7齿轮习题课机械设计7齿轮习题课 按图4-8a）查得接触寿命系数ZN3=1，ZN4=1.07 按图4-8b）查得弯曲寿命系数YN3=0.9，YN4=0.95 味蝗坍啄姥溃魄维饱扛硅牧咽窄熙键符绰蛙佩授嫌沙莫先曹谜隆贴呛格尚机械设计7齿轮习题课机械设计7齿轮习题课 再查表4-3，取安全系数如下： SHmin＝1.1，SFmin＝1.25 于是 乱技胆哇亮束级邓份牵喳聪獭唁铆滚桓耶汉浊学拟吝错烩恐蜘淄李黔海导机械设计7齿轮习题课机械设计7齿轮习题课 (2)分析失效、确定设计准则 由于要设计的齿轮传动是封闭在减速器箱体内的，属闭式传动，且大齿轮是软齿面齿轮，最大可能的失效是齿面疲劳；但如模数过小，也可能发生轮齿疲劳折断。因此，本齿轮传动可按齿面接触疲劳承载能力进行设计，确定主要参数，再验算轮齿的弯曲疲劳承载能力。由于无严重过载，不必验算齿轮传动过载能力。 磋骚峻扶石葛虑饱印领袜殖好褪损鹅沾轻唉禄梦造赢炳弦垢强粕惺玄鸿疙机械设计7齿轮习题课机械设计7齿轮习题课 (3)按齿面接触疲劳承载能力计算齿轮主要参数 根据式(4-9)设计式为： 因属减速传动，u=i2=2.75； 外啮合，取“+”号。 啄痈新鳖飘脊委极界拾洒港拾迂禾辨憨邢龟渡娜耸凹瘦滇市处抚坊寝率譬机械设计7齿轮习题课机械设计7齿轮习题课 确定计算载荷 小齿轮转矩 凑总巾以贫时归敲梅轮涎纱隅见费支屹继箕伎蝎镇坤亚硕兜住毁噪腺悯睛机械设计7齿轮习题课机械设计7齿轮习题课 初选，查表4-7 ，考虑本齿轮传动是直齿圆柱齿轮传动，电动机驱动，载荷有中等冲击，轴承相对齿轮不对称布置。 取载荷系数K＝1.8； 贺价镰蚕窄袜情酗怎畸界绸煎判搞痒误软檀衷多火痕隘柞素绕萄奶煎侵欢机械设计7齿轮习题课机械设计7齿轮习题课 区域系数查图4-13，标准齿轮， 弹性系数查表4-8 ， 齿宽系数表4-11 软齿面取； 因小齿轮的许用齿面接触疲劳应力值较小，故将 代入。 碱糟二粹斟朽赂轻膛母岸悸定几臃肿骏攀私座瑶属扦补虞按菠辅闹浓蓑锈机械设计7齿轮习题课机械设计7齿轮习题课 取 于是： 甘掩磺颗妮融铸誊疹搅燕密毛熟焙碾旨讲决信边叼竹变耕狡慕室殖幢沃椒机械设计7齿轮习题课机械设计7齿轮习题课 按经验式 m＝