水泥厂电气培训要点.pptx

各位同事大家上午好！ 水泥厂配电系统简介 电耗计算 电气设备介绍 仪表介绍 防雷接地 原料磨配电站 6kV/10kV 水泥厂配电系统简介 水泥磨配电站 6kV/10kV 窑头配电站 6kV/10kV 原料部分各电气室 400V 窑头部分各电气室 400V 水泥磨部分各电气室 400V 总降压站 35kV或110kV 总降及各配电站的供电网络需要根据实际总图布置来决定，上图只是常见供电关系！ 举例说明水泥厂的配电系统： 工厂进线电源电压采用110kV，电源引自厂区附近的上级区域变电所，110kV单回路架空线路引人厂内。在熟料线厂区设一座110kV总降压站，内设35MVA主变一台，能够满足水泥厂一条生产线负荷需要。（电源选择110kV或者35kV的区别）。 厂内设容量1000kVA柴油发电机一台作为保安电源。(情况可以不设柴油发电机) 一般2500t配500kW 一般3200t配600kW 一般5000t配800kW 此外，本项目将同步建设一套9000kW纯低温余热发电机组，计划并在总降压站10kV侧并网。当热电联产时与总降压站并网、向本项目水泥生产线供电，缺口部分由当地电网通过主变降压后供电。 水泥厂配电系统简介 水泥厂配电系统简介 装机功率和计算功率的区别： 高压电机 低压电机 石灰石破碎机 630 110D 740 石灰石破碎机 630 214 758 反击式破碎机 450 131D 1740 辊压机 1800 140D 1083 辊压机 1800 143D 4028 原料磨风机 2000 144D 886 高温风机 2500 161D 2936 窑尾排风机 1250 　 500 窑主传 710 　 　 窑头排风机 1000 　 　 辊盘式磨煤机 630 　 　 煤粉防爆通风机 560 　 　 水泥磨立磨 3150 　 　 水泥磨废气排风机 1600 　 　 　 　 　 　 合计 18710 　 12671 总装机 31381 22280.51 计算负荷 主变选择 25000 31500 　 不考虑余热发电负载率 0.94 0.74 　 考虑余热发电负载率 0.73 0.58 　 水泥厂配电系统简介 电气操作中注意点： 原料磨配电站为单母线分段结线，两路电源分别引自总降压站，正常时两路电源同时供电，母联柜断开。其中一路电源故障时，母联柜合上，由另一路电源供电,保证烧成系统供电；破碎配电站, 水泥磨配电站、窑头配电站为单母线不分段结线。窑头配电站由总降双回路供电,一用一备。 中压断路器操作 进线回路和变压器馈出线（10kV断路器）的控制操作 主要操作方式：设置在10kV开关柜上，完全独立于通讯网络，通过选择开关和控制按钮进行操作控制，主要作为开关检修、调试时用。 ? 电动机馈出线（10kV断路器）的控制操作 (1) 主要操作方式：设置DCS计算机操作站上，可通过键盘或鼠标进行控制操作。 (2) 后备操作方式：设置在现场按钮箱上，通过按钮箱上的控制按钮进行操作控制，主要作为设备和电机检修、单机调试时用，也是控制操作的后备方式。 一级配电、两级配电以及电耗考核。 主要指低压380V配电系统。一级配电指变压器供电范围内的设备均直接挂于变压器低压侧母排上。投资少，但用电量无法分车间计量。两级配电指变压器先给电气室配电，电气室再通过开关给各车间、工艺段的抽屉柜供电。投资多，用电量可以分车间、分工艺计量。为了节省投资大于等于55kW的电机及用电设备直接从电气室配电。 根据上述描述，如果电量的计算要做到按工艺段划分必须采用两级配电，同时在设计中要把非工艺生产设备的供电另外单独配电，例如电动葫芦、检修电源、 照明等等。所以要计算一个工艺段的电耗，需要从下列电表抄录电量然后累加： 该工艺段所有380V小电机消耗的电能(电气配电设计已经按照工艺段划分了) ； 该工艺段所有380V大电机消耗的电能(大于等于55kW的电机及用电设备); 该工艺段所有高压电机消耗的电能(6kV或10kV). 我们考核中所说的熟料电耗，水泥电耗是不包括非工艺生产设备消耗的电能，例如机电修车间的电耗。对于一些公用设备的电耗计算需要根据实际情况来核算,例如全厂就一个空压机站,如果算熟料电耗时把全部空气压缩机消耗的电耗全部折算到熟料中去,必然使熟料电耗增加,另外循环水泵房等在计算电耗时都要考虑一定折算系数。 电耗计算 工艺段 电耗（kWh/t) 产量(t/h) 低压电耗 原料磨主电机 原料磨风机 　 原料磨系统-配料站底到均化库顶 16.81 434.86 0.99 7.80 8.02 　 烧成系统含废气处理全厂的空压机 25.63 247.58 废气处理低压电耗 窑尾排电耗 窑尾窑中低压电耗 高温风机1电耗 　 　 1.2