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产品技术协议书 使用单位: 一..项目名称: 齿轮轴表面或近表面磁粉检测 零件规格:最大直径350毫米,工件长度600毫米 二.选用设备名称: 全交流磁粉探伤机. 三.选用产品型号和数量: TCJW-6000A全交流磁粉探伤机 壹台 四.检测要求和执行的标准: 4.1规格: 最大外径350毫米,长度600毫米 工件表面及近表面的裂纹,气孔及其它缺陷。 4.2执行GB3721-83、JB/T8290-98《磁粉探伤机》标准及JB/T2611-92《试验机通用技术要求》标准 五.主要技术指标 TCJW-6000A 5.1瞬时输入最大功率: (110KVA),最大瞬时电流 (350A). 5.2周向磁化:0—6000A交流,可控硅调压,无级可调,断电相位控制,有预显显示 5.3纵向磁化: 0-2000A,10000AT交流,可控硅调压,无级可调,有预选显示 5.4退磁方法:交流衰减降压自动退磁, 5.5磁化夹头间距:0-1200毫米 5.6磁化夹头中心高:650毫米 5.7尾电极移动方式：电动（速度约为30mm/s；） 5.8磁悬液装置：具有搅拌、喷洒、过滤装置，手动喷枪、床身配备防溅隔板 5.9退磁效果：≤0.3mT（主机退磁,退磁检测标准在长度300毫米,直径30毫米的标准试棒下达到此标准） 5.10灵敏度：A型试片（30/100）试片清晰显示 5.11磁化时间 (5S)（可调） 5.12可进行周向，纵向，复合磁化的探伤方法. 5.13供电电源:三相四线制3N-50Hz380V （L1，L2，240A，L3，N， (110A)，瞬时负载） 5.14磁化磁通有效截面700平方厘米 5.15夹紧方式:电动夹紧 5.16使用条件：环境温度：-10o---40 o，相对湿度不大于85%. 5.17固定探头和移动探头增加工作照明灯2盏. 5.18外形尺寸：3350*800*1300毫米 5.19重量：1800千克 七.设备配置 设备组成 磁化电源 周向、纵向各 1套 控制系统 1套 电动夹持磁化系统 1套 磁化线圈500毫米 1个 磁悬液喷洒及回收装置 1套 旋转观察装置 1套 八.磁化原理及方法: 周向磁化采用中心导体法:通过对穿过工件内孔的铁棒导电,在工件的内外壁产生圆周方向的磁场,检测工件内外壁轴向缺陷; 纵向磁化采用线圈开端磁化法:探伤时线圈套在工件的外部,通过对线圈内部铜排通电,在工件的内外壁产生轴向磁场,检测工件内外壁周向磁场. 当周、纵向同时通电时,利用交流电的相位差,使周纵向磁场复合产生旋转磁场,检测工件内外壁表面3600各个方向的裂纹. 心杆通电磁化法(穿棒法) 线圈开端磁化法 九.探伤工艺流程： 工艺流程： 工件人工放入或者起重设备吊入----启动按钮电动控制夹紧----手动喷淋----磁化线圈到位----磁化通电----旋转观察磁痕----合格品退磁---试件松夹----探伤结束。 十.设备附件备件文件调试服务 1. 备件 黑磁粉（北京时代） 1千克 Ａ型标准试片 （北京时代） 1套 固定探头和移动探头V型尼龙滚轮托架 2件 2、随机技术文件 机器的使用说明书 二份 （包括：探伤机说明、使用、操作、维护、主要外购件明细表，、电器原理图） 出厂合格证 一份 机器保修卡 一份 3、安装调试 3．1在接到买方需要进行安装/调试的通知后，卖方在3个工作日内及时派出有关人员赶赴买方现场，并在2天内完成探伤机的安装/调试工作。 3. 2由卖方全面负责探伤机的安装调试；买方负责提供起重/吊装设施和安装/调试辅材，同时提供人员等方面的协助与配合。 3、设备验收 3.1验收标准 技术标准：JB/T8290-1998《磁粉探伤机》标准及JB/T2611-92《试验机通用技术要求》标准 3.2验收：设备生产调试完毕，乙方通知甲方到乙方进行。 3.3 机器连续运行4小时无故障