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地铁电气安装工程的质量控制分析 　　【摘要】电气安装工程已经逐渐成为地铁施工的重要组成部分，其施工质量的好坏将会直接决定整个地铁工程的施工，同时也会危及到施工人员的生命安全。因此，在进行地铁电气安装工程施工过程中，要采取措施对施工前、施工中、施工后的质量给予控制，以更好的提高电气安装工程的整体质量，保证各个环节施工的顺利进行。 　　【关键词】地铁；电气安装工程；质量控制 　　电气安装工程是地铁能否顺利施工的关键，其事关电气安装工程各个环节的施工。为了确保地铁电气安装工程的整体质量，需要对其中可能出现的问题采取有效措施给予预防和解决，这样做不仅可以提高各个施工环节的整体质量，而且还能确保施工人员的生命安全，推动我国地铁建设的发展。 　　1.施工前准备阶段的控制 　　1.1施工前对施工图纸进行详细审阅 　　设计单位和设计人员在对地铁电气安装工程进行设计前，要对施工的基本情况进行调查和了解，并根据施工规范、建筑构造、生产工艺、工程供电方式、总平面布置、供电的电压等级、所需的设备以及对功率因数的要求等特点，同时还要对供电方案、敷设方式、线路走向和设备的安装等进行规划。施工单位在电气安装工程施工之前要对施工图纸进行仔细的审阅，充分了解和掌握电器设备的功能和构成，以确保施工的顺利进行。首先，施工人员要掌握地下电缆和空线路引入线的位置、各层管线及电气设备的平面位置、设备的容量、线路敷设方式以及导线截面及根数等。其次，了解工程中电气设备的相互关系，设备型号、进入方式、规格等，掌握各配电设备的设备序号、规格、配电顺序、所带负荷容量、支线与干线的敷设方式等。最后，要弄清楚有无备用电源、消防用电的电源问题以及火灾报警系统的控制方式。 　　1.2检查各配套设计是否合理 　　相关人员要对配套设计是否合理进行有效的检查，其能够有效的预防业主提出增加综合布线的要求。如果未考虑该环节，将会导致已经施工好的主体工程内部的暗配管线不能得到合理使用，从而造成了大量资源的浪费。通过对各配套设计进行检查还可以避免吊顶内、结构墙上、地面垫层上等重新布线，确保了施工的完整性。 　　2.施工阶段地铁电气安装工程的质量控制 　　地铁电气安装施工过程中，应该采取有效地的措施对其施工质量进行控制，并坚持秉承安全的原则，树立预防风险管控意识。同时要求电气安装工作人员具备完善的专业技能和丰富的工作经验，降低对工程所造成的安全隐患。在对配电设备进行选购时，要对其进行严格的检查，明确合格证书、规格型号、技术标准，从而避免了不良劣质产品进入施工现场。施工过程中的线路配套设施也要严格按照规范进行施工，配电线路做到整齐、可靠、美观、合理。在电气安装施工前期，要做好排水管道、热力管线、通风通信线路的规划，从而提高施工的合理性和整体性。由于额定标准下的导线电压比工作线路电压高，因此绝缘层施工应该符合现场施工环境及安装布设方式，施工的截面尺寸也要符合供电与机械标准的相关要求。在进行配电线路施工阶段，应该尽可能的避免出现接头，从而有效的降低漏电事故造成的风险。如果必须预留接头，也应该采取有效措施对其进行漏电事故预防。对于管内穿设的线路，最好不要出现接头，如果无法避免也要将接头设置在接线盒和灯头盒中。对于配线明路，最好进行竖向与水平规划，在水平布线中，最好与地面保持两米半的间距，而在垂直布线中，要将线路的间距控制在两米以上，倘若不能满足上述要求，则应该为其设置保护穿管，从而预防发生不良机械损伤而对导线造成破坏。 　　地铁电气安装阶段，如果遇到导线交叉问题时，要提前做好预防措施，从而杜绝碰线现象发生，此时可为导线配设绝缘保护或塑料套管，同时还要对套管进行牢固定位。对于穿墙导线，最好采用瓷管材料，而且两端的出线口最好超出墙面距离10mm，这样可以避免导线与墙壁的直接接触。在穿越天花板的导线安装中，要与地铁建筑物的间隔大于10mm。对于穿越楼板的导线，要加保护钢管或装塑料管，而且其长度要符合国家标准，使其能够更好的发挥保护功能。对于钢管配线，则应设置补偿盒，以更好的满足建筑工程的伸缩要求。除此之外，在进行地铁电气安装工程安装阶段，应促进土建施工、水暖工程、水电安装基准零线的设置，而且还要确保各个工种的有效结合。要在上述基础上做好监督管理，如果发现任何环节存在问题要立即采取措施给予解决。例如，在进行各类开关、插座、电气装置的安装质量检测时，要明确弯管弯度的科学性以及固定牢固性，同时焊接处理、插接管子以及焊接施工的优质可靠。而且还要求做好防潮污、防锈蚀、防热效应、防腐蚀、防机械破坏等五防管理检查，以确保其质量符合国家标准。同时，还要加强线路接地保护管理，从根本上提高地铁电气安装工程的整体施工质量。 　　3.加强关键部位以及施工后的质量检测 　　3.1加强关键部位的质量检测