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质量管理体系与措施
质
量
管
理
体
系
与
措
施
香榭园邻二期工程二工区项目部
质量管理体系与措施
第一节 质量目标
确保工程质量达到“合格”标准。
第二节 质量管理体系
为了完成工程质量管理目标,工程施工在公司质量保证体系和工程质量监督体系的管理、监督下进行,并针对该工程情况,建立以项目经理为总负责的项目质量保证体系。项目质量保证体系图如下:
项目经理(质量总负责)工长
项目经理
(质量总负责)
工长
(施工质量把关)
技术负责人
(质量规范交底)
材料员、质检员
(材料质量检测)
各分包单位、班组
(严格服从质量管理)
第三节 质量管理制度
健全各种技术责任制,按照技术责任制要求进行施工管理。严格执行岗位责任制,做到技术管理逐级负责,层层落实,并开展全面质量管理活动。
在工程质量管理中,首先强调人是第一因素,是影响工程质量的关键。因此,应对项目管理人员和班组择优选用,实行制度考核和责任目标考核相结合的管理方式,把项目职工的经济收入同项目的质量目标紧密联系在一起。
制定材料采购供应制度,凡本项目所用的材料,要采购订货前,应按照公司质量体系文件要求对材料质量情况进行调查,对进场原材料、成品、半成品做到有出厂合格证、厂家资质等级证及质量监督部门的检验合格证,三证齐全,同时按规定在现场抽样送检,合格后方能使用。
严格执行试验计量制度,确保砼和砂浆的配合比正确,为保证工程质量打下坚实的基础。
展开全面质量管理活动,提高全员的质量意识和各岗位的工作质量,从而保证整个工程质量,达到质量目标要求。
对工程的重点部位设立控制点,进行重点监控。对施工难点开展攻关活动,防止质量通病,以全过程管理确保工程质量合格。
第四节 质量管理措施
一、组织管理措施
该工程列为公司重点工程,对工程质量进行重点监控,严格执行国家和我公司的质量标准。除公司内部及项目经理部进行常规质量检查外,工程指挥部将制定分阶段定期检查计划,对工程质量组织分阶段检查。
全面贯彻质量责任制。项目经理部对该工程质量全面负责,公司定期进行考核,并奖惩兑现,项目经理将质量责任分解到项目经理部的每一个工作岗位。
强化质监职能把好施工工序的质量控制关,对特殊部位和关键部位实行能力预先签订和技术复核,把工程质量从事后检查转向事前控制,保证工程质量一次性合格。
将质量责任作为经济考核的主要内容,奖惩分明。
严格执行技术交底制度。施工前由项目技术负责人组织施工管理人员进行技术交底,各分部分项工程由专业工长对各班组进行技术交底工作,特别是模板支设施工、防水砼浇筑等工作更要作详细的技术交底。
凡属隐蔽工程,必须经有关单位验收合格后,才能进行下道工序施工,并做好验收记录。
对特殊、关键部位进行复查校核,以避免发生重大差错。复核的内容按下表所列项目和内容检查。
做好工程质量的检查、评定、验收工作。坚持“自检、互检、专检”相结合的三检制度,保证施工工序的质量。在施工全过程中质量实行动态管理,工长、质检员深入到施工班组实行跟踪检查,及时发现质量问题、隐患,及时提出整改方案进行处理,把质量问题和隐患消除于施工过程之中。施工质量动态管理流程图如下:
建筑物施工时,土建与安装密切配合,保证预留孔、预埋件事先进行,避免事后打凿影响结构质量。土建图中没有预埋件、预留孔,由土建配合安装施工。
加强对分包工程质量的控制,将分包单位的工程质量纳入总包统一管理中。
为保证主体施工质量,对钢筋工程完成自检合格后,必须由技术负责人组织对模板、钢筋进行全面检查验收,合格方能交建设单位、监理进行隐蔽验收。
浇筑砼时必须安排钢筋工和木工保修钢筋和模板,发现问题及时处理。
砼设专人负责养护,养护时间普通砼不少于7天,特殊部位不少于14天。
合理安排工序搭接,加强成品保护,防止交叉作业对成品的污染和破坏。装饰工程开始后,安排人员负责成品保护工作,防止人为破坏或被盗。
坚持工程交接检制度,在施工下道工序前,对上道工序进行复检。
在工程竣工后,定期组织质量的回访检查,发现问题,及时处理。
二、原材料质量控制措施
对原材料材质严格把关。原材料、成品和半成品应先检验后收料,不合格的材料不准进场。
原材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。钢筋、水泥还应注明出厂日期、批号、数量和使用部位,抄件应注明原件存放单位和抄件人并签章。
对材质有怀疑或按规定需要复检的材料,应及时送检,未经检验合格,不得使用。
各种不同类型、不同型号的材料应挂标签、分类堆放整齐。水泥、钢筋在运输、存放时需保留标牌,按批量分类,并注意防锈蚀和污染。
三、计量控制措施
全站仪、水准仪、激光垂准仪、激光测距仪、钢卷尺等计量器具由专人负责按规定送法定检验单位检校。
四、施工质量控制措施
1、工程轴线、标高的质量控制措施
本工程进行轴线标高定位时,要求建设单位给出场地的标高和轴线,
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