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[2017年整理]一、高粘度改性沥青砼具体技术指标和施工要求
一、高粘度改性沥青砼具体技术指标和施工要求
以下说明来自材料供应商,具体应根据材料供应商有关要求和规定执行。
1.材料
1.1沥青
排水性混合物采用高粘度改质沥青。与普通的沥青混合物相比因为粗骨料材作为主体空袭率高,所以能够得到骨材的抗飞散、耐季节性、耐水性及耐流动等较高的性能。
高粘度改质沥青的标准的性状
试验项目
标准的性状
针入度(25°C) 1/10mm
40以上
软化点 °C
80以上
伸度(15°C) cm
50以上
引火点 °C
260以上
薄膜加热质量变化率 %
0.6以下
薄膜加热针入度余留率 %
65以上
粘结力(25°C) N.m(Kg.cm)
20(200)以上
纫度(25°C) N.m(Kg.cm)
15(150)以上
60°C粘度
20000(200000)以上
1.2骨材
使用0~15mm的碎石
2.材料的级配条件
沥青量――――5%
使用材料
配合比%
10~15mm
60
5~10mm
26
0~5mm
10
3.拌合方法
以下为拌合条件
项目
条件
每批的拌合量
2000Kg
拌合温度
170~185°C
沥青加热温度
180±5°C
骨料加热温度
185±10°C
拌合时间
Dry5秒 Wet45秒
拌合注意事项
拌合温度不超过185°C
因为大量使用粗骨料与通常的沥青混合物相比骨料的温度很难控制骨材容易过度加热,所以需要 采取控制燃烧炉(burner)的燃料或加大细骨材的供给量等措施。
在排水性混合物的制造过程中为了防止热箱(hot bin)的溢出需要抽出一部分骨材以调节骨材储藏量。
在排水性混合物的制造过程中为了使沥青均匀地附着在骨材上需要较长的混合时间。
在排水性混合物的制造过程中沥青制造厂的制造能力比制造密粒度沥青混合物降低60%左右。
排水性混合物因为空隙率高比通常的加热沥青混合物容易冷却,所以搬运车上必须使用双层搬运布以防止温度的下降。
4.混合物的性能
混合物的性能按以下基准为目标确认。以下为参考例。
加热骨料筛分试验
目标粒度
筛孔径
通过质量百分比(%)
19.0
13.2
4.75
2.36
0.075
目标粒度
100
87.6
20.5
14.4
4.7
②合成及抽出粒度试验
目标粒度
筛孔径
通过质量百分比(%)
19.0
13.2
4.75
2.36
0.075
目标粒度
100
87.6
20.5
14.4
4.7
粒度范围 100 90~100 11~35 10~20 3~7
③沥青抽出试验
沥青量 5% 目标量在±0.3%以内
④马歇尔稳定度试验
空隙率 20%
安定度 3.43KN以上
流动量 20/100cm~40/100cm
⑤温度管理
出厂温度 170~185°C
到达温度 165~185°C
初期碾压 153~173°C
终碾压 50~70°C
⑥现场取样试体的密度试验
空隙率 20%
压实度 100%±2%
⑦透水试验-------参照佐东奥科贸(上海)所有的透水试验仪器进行试验
透水系数 0.1cm/秒以上
加热骨料筛分试验结果(例)
储仓
种类
通过质量百分比(%)
19.0
13.2
4.75
2.36
0.075
1
配合试验
100.0
86.7
0.8
试验铺设
100.0
88.4
6.6
正式施工
100.0
98.1
5.0
1.7
2
配合试验
100.0
99.7
54.9
4.7
试验铺设
100.0
63.7
2.4
正式施工
100.0
61.6
0.7
3
配合试验
100.0
95.6
1.4
试验铺设
100.0
99.3
78.8
1.8
正式施工
100.0
98.7
86.3
14.4
合成及抽出粒度试验结果(例)
筛孔
通过质量百分比(%)
19.0
13.2
4.75
2.36
0.075
加热
配合试验
100.0
90.6
22.8
14.3
4.1
试验铺设
100.0
91.8
32.4
17.0
4.2
正式施工
100.0
98.7
26.7
13.9
5.4
抽出
试验铺设
100.0
94.7
21.8
11.2
3.9
正式施工
100.0
95.7
19.6
10.6
3.2
目标粒度
100.0
87.6
20.5
14.4
4.7
粒度范围
100
90~100
11~35
10~20
3~7
沥青抽出结果(例)
设计沥青量(%)
5.1
误 差
目 标 值
试验铺设
5.05
-0.05
±0.3%以内
正式施工
4.89
-0.21
马歇尔稳定度试验
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