我国造纸植物纤维原料的现状.docVIP

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我国造纸植物纤维原料的现状

我国造纸植物纤维原料的现状 摘 要:由于中国造纸纤维资源相对缺乏,供给能力已不能满足产能扩张需要,纤维原料成为制约中国纸业发展的瓶颈。我国所用的植物纤维原料品种比较多,分为六大类:    一是针叶树木材,如落叶松、红松、马尾松、云南松、樟子松等;    二是阔叶树木材,如杨木、桦木、桉木等;    三是草类植物:如芦苇、竹子、芒秆、麦草、稻草、龙须草、高粱秆、蔗渣等;    四是韧皮纤维类,如亚麻、黄麻、洋麻、檀树皮、桑皮、棉秆皮等;    五是种毛纤维类,如棉花、棉短绒、棉破布;    六是废纸纤维类,按照我国的习惯划为一等废纸(未经印刷从工厂或有关单位挑的白纸边、破残纸),二等废纸(经过印刷的废旧书刊、报纸),三等废纸(除了以上两种以外的一切废纸、旧纸板、破纸箱)等。  中国造纸原料属三足鼎立态势。据中国造纸协会测算,目前木浆使用量比重占原料总量的23%,非木浆比重占15%,废纸浆比重占62%。近年来木浆与废纸浆比重不断增加,非木浆原料所占比重不断下降。仅在2009年,木浆比重比上年提高了1百分点,废纸浆比重提高了2百分点,而非木浆原料所占比重下降了3百分点。废纸已成为中国造纸工业发展的重要依赖资源,中国造纸业可持续发展的循环经济特征越来越显著。   废纸对中国造纸业发展的支撑作用越来越大。进口废纸量从1999年251.6万吨,增长到2009年的2750万吨,十年间增长9.93倍,年均增长30.4%。供求决定价格,伴随着需求的快速增长,进口废纸的价格也出现巨幅增长。1999年进口废纸每吨97美元,2009年平均达到每吨138元;而在2008年的平均价格高达230美元,最高时达到每吨300美元。   中国进口废纸的主要来源国是美国、日本、英国等国家,2009年,中国从美国进口1076.4万吨万吨,占进口总量的39.1%,位居第一名;其次是从日本进口废纸411.8万吨,占进口总量的15.0%;中国从英国进口废纸281.4万吨,占进口总量的10 .2 %,位居第三我国造纸企业大都以麦草和废纸为主要原料,2005年我国纸浆消费总量5200万吨,其中木浆1130万吨,非木浆1260万吨,废纸浆2810万吨,分别占纸浆消费总量的22%、24%和54%。国际造纸工业纸浆消费总量中原生木浆比例平均为63%,而我国木浆消耗中国产木浆比例一直仅为7%左右。以木材、芦苇、竹、蔗渣等纤维为原料造纸的企业不足200家,不合理的原料结构影响了产品档次和竞争力,而且污染严重,环保成本高。从进口依存度看,相关数据显示,中国木浆进口量从2000年的335万吨逐步增加到2007年的839万吨,年平均增幅达到22%,远远超过同期中国纸业的产量和消费量的增长速度。2006年,中国已经成为世界上进口木浆最多的国家,占世界净进口量的20.6%。但另一方面,世界市场木浆总体的供应量增幅却不大。近年来,世界主要木材出口国都在缩减本国的木材出口量,供求关系出现巨大缺口。中国纸企业对进口纸浆的依赖度高,严重制约和影响造纸工业的健康持续发展。 ??? 产业集中度低,规模不合理 2005年世界木浆厂(不含中国)平均规模为20万吨,我国拥有木浆制浆能力的企业50余家,平均规模为年产10万吨,达到世界平均规模的企业只有4家。目前我国制浆企业大型规模企业少,大部分制浆企业也基本跟造纸企业一样,规模偏小。这种状况不仅使得企业的规模效益无法实现,还大大限制了污染的有效防治。 林纸一体化——渐进的和谐之路   解决林业资源紧缺问题,中国必须依靠大力发展人工林的策,调整产业布局。国家发改委在造纸业“十一五”规划中明确强调,要实施“林浆纸一体化”策,鼓励国内造纸企业大力营造人工速生丰产林,逐步实现“自给自足”。   所谓林纸一体化,其实质就是投资一体化和经营一体化,也就是说,林地纸厂既同属一个投资主体也同属一个经营主体。在我国,林纸一体化问题已经论证了二十多年,但进展相当缓慢。直到2001年2月,由原国家计委、财部、国家林业局联合发布《关于加快造纸工业原料林基地建设若干意见的通知》后,林纸一体化才开始加快发展步伐。   据悉,目前全国有二十余家以木材为主要原料的制浆造纸企业,正在建设自营造纸原料林基地,但无论在总量还是品种结构上都远远不能适应发展需要。我国森林资源现状是绝对量较大,覆盖率低,人均占有量少,地域分布极不均衡,林龄结构不合理,可采资源不足,今后浆纸木材原料供求形势将十分严峻。因此,加快造纸原料林基地建设将十分紧迫。   业内人士认为,由于在我国推行以木代草的林纸一体化模式还是一个渐进过程,在今后相当长的一段时间内,中国纸业还不能完全离开草类原料。因此,随着中国纸浆生产总量的增加,草浆生产量不但不会减少,反而还会有所增加。就此,府应加大对草类纤维制浆清洁生产技术研究的支持力度

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