[2017年整理]动力中心二层外墙抹水泥砂浆工艺.docVIP

本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。 技 术 交 底 记 录 表C2-1 编号 W-02 工程名称 刚果（金）金沙萨中心医院工程 交底日期 2010年10月 8日 施工单位 中国水电二局有限公司刚果（金） 金沙萨中心医院项目部 分项工程名称 装修工程 交底提要 动力中心二层外墙抹灰技术交底 交底内容： 一、作业条件： 1、根据设计图纸已经明确墙体抹水泥砂浆，每次抹灰厚度不超过15mm。 2、外墙面抹灰基层为混凝土空心砖墙面基层。 3、外墙采用1：3.5（水泥：砂）水泥砂浆压光。 4、水泥：P.O32.5水泥，砂：中砂，用前过5mm孔筛，含泥量不大于5%。 5、靠尺及刮杠全部采用铝合金靠尺，保证其强度和刚度，软毛刷、钢丝刷、粉包线、水桶、阴角器，阳角器等。 二、操作工艺： 工艺流程：基层处理→甩毛、挂钢板网→吊垂直、套方、贴灰饼→抹底灰、抹中层灰→嵌分隔条→抹罩面灰→养护 基层处理： 将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将墙面上的尘土冲掉，使其润湿。抹灰前检查混凝土空心砖墙面，对松动、灰浆不饱满的砌缝及梁、板下的顶头缝，用砂浆填塞密实。突出墙面不平整的部位剔凿；坑凹不平、缺棱掉角及设备管线槽、孔、洞用砂浆整修密实、平顺。在门口、窗口、过梁、柱等部位要进行甩毛。用吊线检查墙体垂直度及平整度，将抹灰基层处理完好。 2、甩毛、挂钢板网： （1）、甩毛：在所有构造柱、抱框、过梁、圈梁部位需要甩毛。 （2）、挂钢板网：在构造柱、过梁、圈梁和砖墙交接处挂钢板网，网格尺寸为10mm*10mm，每边搭接150mm，以及门窗收口后在窗口四角挂500mm和700mm的钢板网，封堵后的电线槽位置按同样方法挂钢板网（见详图）。 （3）、墙面浇水：墙面应用细管自上而下浇水湿透，在抹灰前一天进行(一天浇二次)。 吊垂直、套方找规矩，抹灰饼： （1）、按照基层表面平整垂直情况，进行吊垂直、套方找规矩，经检查后确定抹灰厚度。墙面凹度较大时要分层补平，操作时先贴上灰饼再贴下灰饼。 （2）、外墙在竖直方向作两道灰饼，其中上灰饼距顶板下皮尺寸为800mm，下灰饼距底板上皮尺寸为400mm（灰饼一般作在砖缝上）,灰饼在水平和竖直方向间的距离均为1500mm；用靠尺板找好垂直与平整。灰饼用1:3水泥砂浆做成50mm见方的形状。 （3）、在离外墙两墙角100-200mm的地方，贴抹50mm左右的见方的灰饼，厚度为测定的抹灰厚度，灰饼侧面做成45°的斜坡。在外墙挂水平通线，将灰饼加密到间距为1.2-1.5m的距离。 3、墙面抹灰： 外墙抹灰24前小时在墙面上喷水，喷水要均匀。用1:3.5（水泥与砂的体积比）的水泥砂浆抹底层灰，应分层分遍抹平没遍厚度5-8mm并用大杠刮平找直，木抹子搓平挫毛。如果厚度大于25mm，底灰不能一次成活须分层抹灰，如抹灰厚度大于35mm时需在中间层挂网抹灰。以保证抹灰层粘结牢固，不同材料的交接处，应采用加强网进行放开裂处理，加强网与两侧墙体的搭接不小于100mm。 4、嵌分隔条： 动力中心每层楼层留置一道水平分隔线，在每层窗上口凭其位置设置，用12mm宽的成品橡胶分隔条在抹灰时留置，分隔条须按标高控制，保证建筑物四周交圈，分隔缝与罩面灰平齐。 5、抹罩面灰： 抹罩面灰前，应检查中灰有无空、裂现象，如有空、裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净。待中灰约六、七成干时，即可开始抹罩面灰（如中灰过干时，应充分浇水湿润）。操作时，最好两人同时进行，一人先薄薄刮一遍,另一人随即抹平。按照先上后下的顺序进行，再赶光压实，然后用钢抹压一遍，然后用铁抹子收光一遍。 6、养护： 水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护，养护温度不应低于5oC,养护时间不少于7天。 三、质量标准： 1、墙面平整度和垂直度： 2mm/2m 靠尺检查 2、阴阳角方正： 2mm 直角检测尺检查 3、立面垂直度： 2mm 2m垂直检测尺检查 4、墙裙上口直线度： 2mm 拉5m通线 四、成品保护： 1、室内搬运物料要轻抬、轻放，及时清除场内杂物，施工工具，材料码放整齐，避免撞坏和污染门窗、墙面和护角。 2、抹灰层在凝结硬化期应防止暴晒、水冲、撞击、震动和受冻，以保证抹灰层有足够的强度。 3、抹灰施工时，须注意保护好门窗框，不得破坏窗框上的保护膜。施工结束后及时将粘在框上的砂浆清理干净。 五、注意事项： 1、抹灰工程一般应分遍进行，以便粘结牢固，每遍抹灰厚度不超过15mm。 2、垂直运输工具必须满足荷载要求，吊运时不得超荷，使用过程中要经常检查，若发现不符合规定