[2017年整理]合成高分子卷材屋面防水层分项工程质量管理.docVIP

合成高分子卷材屋面防水层质量管理 1、依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《屋面工程施工质量验收规范》 GB50207-2002 2、施工准备 2.1材料及要求： 2.1.1合成高分子卷材： 2.1.1.1三元乙丙—丁基橡胶防水卷材 规格：厚1.2mm、1.5mm，长20m，宽1m； 技术性能：见表2.1.1.1 三元乙丙—丁基橡胶防水卷材性能 表2.1.1.1 项目 性能指标 抗拉断裂强度（MPa） ≥7 断裂延长率（%） ≥450 热老化保持率 （80±2℃，168h） 断裂伸长率（%） ≥70 抗拉断裂强度（%） ≥80 低温冷脆温度（℃） -40℃以下 不透水性（MPa×min） ≥0.3×30 2.1.1.2氯化聚乙烯—橡胶共混防水卷材。 规格：厚1.2mm、1.5mm，长20m，宽1m、2m； 技术性能：见表2.1.1.2 氯化聚乙烯—橡胶共混防水卷材性能 表2.1.1.2 项目 性能指标 胶粘剂 抗拉强度（MPa） ≥7.36 卷材一卷材粘结剥离强度＞50N/2.5cm 断裂延伸率（%） ≥450 低温柔度（℃） -30℃以下 不透水性（MPa×min） 0.3×30 2.1.1.3氯化聚乙烯防水卷材 规格：厚度1.2mm、长20m/卷、宽0.9m； 技术性能：见表2.1.1.3。 氯化聚乙烯防水卷材性能 表2.1.1.3 项目 性能指标 抗拉强度（MPa） ≥9.8 断裂伸长率（%） ≥10 不透水性（MPa×h） 0.3×2 耐热老化（℃×h） 100℃×720h强度不下降 耐低温（℃） -30℃绕ф10mm无裂纹 注：合成高分子卷材应符合GB12952—91、GB12953—91、HG2402—92标准。并符合设计要求，有出厂、复试合格的证明资料。 2.1.2合成高分子防水卷材配套材料选择见表2.1.2。 合成高分子防水卷材配套材料选择 表2.1.2 配套材料 三元乙丙防水 卷材使用 氯化聚乙烯—橡胶 共混防水卷材使用 氯化聚乙烯 防水卷材使用 1.基层处理剂 聚氨酯甲、乙组份二甲苯稀释剂 聚氨酯涂料稀释或 水乳型涂料喷涂处理 稀释粘结剂 乙酸乙酯﹕汽油（1﹕1） 2.基层胶粘剂 CX-404胶 CX-404胶或409胶 LYX-603-3号胶，淡黄色透明 粘稠液体，剥离强度≥20N/2.5cm 3.卷材接缝 胶粘剂 丁基橡胶胶粘剂甲、乙组份 或单组份丁基橡胶胶粘剂 氯丁系胶粘剂 CX-404胶 CX-401胶 LYX-603-2号胶，灰色粘调液体，剥离强度25N/2.5cm 4.增强密封膏 聚氨酯嵌缝膏（甲、乙组份） 聚氨酯嵌缝膏 聚氨酯嵌缝膏 5.着色剂 用于屋面着以（银灰色）涂料 着色涂料（银灰色） 着色涂料（银灰色） 6.自硫化胶带 丁基胶带或基他橡胶粘带 2.2主要机具： 2.2.1电动搅拌器、高压吹风机。 2.2.2铁辊、手持压漆、压子、小平铲、铁桶、汽油喷灯、剪刀、钢卷尺、笤帚、小线、彩色粉、粉笔。 2.3作业条件： 2.3.1施工前审核图纸，编制屋面防水施工方案，并进行技术交底。屋面防水工程必须由专业施工队持证上岗。 2.3.2铺贴防水层的基层必须施工完毕，并经养护、干燥，防水层施工前应将基层表面清除干净，同时进行基层验收，合格后方可进行防水层施工。 2.3.3基层坡度应符合设计要求，不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷；基层含水率应不大于9%。 2.3.4防水层施工按设计要求，准备好卷材及配套材料，存放和操作应远离火源，防止发生事故。 3、操作工艺 3.1工艺流程： 基层清理→涂刷基层处理剂→附加层施工→卷材与基层表面涂胶→卷材铺贴→卷材收头粘结→卷材接头密封→蓄水试验→做保护层。 3.2清理基层：施工防水层前将已验收合格的基层表面清扫干净。不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷。 3.3涂刷基层处理剂：涂布聚氨酯底胶。 3.3.1聚氨酯底胶的配制：聚氨酯材料按甲﹕乙=1﹕3（重量比）的比例配合，搅拌均匀即可进行涂布施工；也可以由聚氨酯材料按甲﹕乙﹕二甲苯=1﹕1.5﹕1.5的比例配合，搅拌均匀后进行涂布施工。 3.3.2涂刷聚氨酯底胶：大面积涂刷前，用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管根、水落口等细部复杂部位均匀涂刷一遍聚氨酯底胶。然后用长把滚刷在大面积部位涂刷。涂刷底胶（相当于冷底子油）厚薄应一致，不得有漏刷、花白等现象。 3.4附加层施工：阴阳角、管根、水落口等部位必须先做附加层，可采用自粘性密封胶或聚氨酯涂膜、也可铺贴一层合成高分子防水卷材处理。应根据设计要求确定。 3.5卷材与基层表面涂胶： 3.5.1卷材表面涂胶：将卷材铺展在干净的基层上，用长把滚刷蘸CX-404胶滚涂均匀。应留出搭接部位不涂胶，边头部位空出10