热处理第4章马氏体转变.pptVIP

4.6.3 马氏体相变诱发塑性 * 概念：某些合金或钢 在马氏体相变过程中 塑性增加的现象称为 马氏体相变诱发塑性。 图4.24 Fe-15Cr-15Ni合金在Ms～Md 温度范围的相变诱发塑性 位错马氏体具有较高的强度及良好的韧性。 主要原因：马氏体板条平行生长，不易相互撞击，减少裂纹的产生。 钢经过850oC奥氏体化后，其Ms点为307℃，奥氏体的屈服强度为137MPa。 当钢奥氏体化后在307和323℃下施加应力，所加应力低于钢的屈服强度时，即产生塑性变形，且塑性随应力的加大而增长。 在307℃施加应力时，温度已达钢的Ms点，故有马氏体相变发生。而马氏体相变一旦发生，即贡献出塑性，所以随应力增长，马氏体相变在应力诱发下不断进行，因而相变塑性也就不断产生和增长。 在323℃加应力时，虽然在Ms点以上，但因应力诱发形成马氏体，所以所呈现的高塑性也是由马氏体相变引起的。 * 0.3%C-4%Ni-1.3%Cr钢在不同温度 下应力和总伸长率的关系 产生原因： 由于塑性变形而引起的局部区域的应力集中处产生了应变诱发马氏体，而马氏体的比容比母相大，使该处的应力集中得到松弛，故能抑制微裂纹的扩展，从而使塑性和韧性得到提高。 在发生塑性变形的区域，有应变诱发马氏体的形成，随应变诱发马氏体量的增多，加工硬化指数不断增大，使已发生塑性变形的区域难于继续发生变形，抑制了缩颈的形成，提