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附件1 动火作业安全管理规定 第一章 总则 为加强动火作业的安全管理，防止发生动火作业事故，保证员工生命和财产安全，依据《化学品生产单位动火作业安全规范》（AQ3022—2008）、中国化工集团公司SHE管理制度，特制订本规定。 本规定适用于油气总公司及其所属企业。所属企业安全环保（SHE）部是本规定的归口管理部门。 所属企业可根据本规定的内容，单独制定本单位动火作业安全管理规定，其条款要求应不低于本规定相应的条款要求。 术语和定义 “动火作业”是指能直接或间接产生明火的工艺设置以外的非常规作业，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业。 “易燃易爆场所”是指生产和储存物品的场所符合GB50016中火灾危险分类为甲、乙类的区域。 “作业组织部门”是指组织动火作业的职能部门。 “作业所在部门”是指作业地点（设施）所在的部门，以下简称属地单位。 “作业部门”是指作业（施工）人员所属部门，以下简称施工单位。 动火的作业方式 各种气焊、电焊、铅焊、锡焊、塑料焊等各种焊接作业及气割、等离子切割机、砂轮机、磨光机等各种金属切割作业； 使用喷灯、液化气炉、火炉、电炉等明火作业； 烧(烤、煨)管线、熬沥青、炒砂子、铁锤击(产生火花)物件、喷砂和产生火花的其他作业； 生产装置和罐区联接临时电源并使用非防爆电器设备和电动工具。 在动火作业前，应办理《动火作业安全许可证》（以下简称《许可证》），动火作业涉及进入受限空间、高处作业、临时用电等作业时，应办理相应的作业许可证。 管理内容及要求 动火作业分级 动火作业分为特殊、一级、二级动火作业和固定区域动火作业。 （一）特殊动火作业 特殊动火作业是指在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所进行的动火作业。带压不置换动火作业按特殊动火作业管理。 带油、带压、带有其它可燃介质或有毒介质的容器、设备和管线，一般不允许动火，确属生产需要时，按特殊动火作业管理，该情况主要有： 带有可燃或有毒介质的容器、设备、管线及码头泊位油轮停泊期间从油轮边缘起向外延伸35米以内区域； 可燃气体、液化烃、可燃液体及有毒介质的泵房和机房； 各类可燃气体、液化烃、可燃液体充装站及可燃液体罐区防火堤内、液态烃罐区封闭管理区内； 在运行的可燃气体、液态烃球罐区防火堤内检维修； 加油(气)站的罐区(储气瓶)、加油(气)区、液化气泵房、压缩机房接卸站区； 易燃、可燃液体和气体的罐车、油轮、驳船等爆炸危险性区域的动火作业； 未拆除易燃填料的凉水塔内施工等动火作业； 运行过程中的空分装置纯氧系统等动火作业； 危险化学品库等动火作业； 节假日期间进行的动火作业(二级、固定动火区域除外)； 装置停工吹扫期间，本装置内原则上不得进行动火作业，特殊情况下确需进行动火范围内的各类动火作业要按特殊动火对待，在动火作业过程中，当作业内容或环境条件发生变更时，应立即停止作业，《许可证》同时废止。 在非正常工作时间的生产运行的关键装置要害部位动火作业(二级、固定动火区域除外)。 （二）一级动火作业 在易燃易爆场所除特殊动火作业以外的下列情况： 厂区管廊上的动火作业； 码头泊位油轮停泊期间，从油轮边缘向外延伸35米以外的区域； 泊位无油轮停靠时主靠作业平台区域； 工业污水处理场、易燃易爆的循环水场、凉水塔和工业含水系统的隔油池、油沟、管道(包括距上述地点15米以内的区域)； 切出运行，经吹扫、处理、分析合格(不包括重油)的系统工艺设备管线和油轮、驳船； 储存收发易燃、可燃液(气)体的装卸作业区(铁路、公路、码头)、洗槽站； 铁路作业站、固体产品站台、仓库、车库、木材加工厂房等禁火区； 发电机房、消防泵房、化验室、桶装油品仓库等火灾危险性区域的动火作业； 节假日及非正常工作时间的二级动火作业； 厂区主干道两侧绿化施工等动火作业。 （三）二级动火作业 在禁火区内进行的除特殊动火作业、一级动火作业以外的动火作业，该情况主要有： 凡生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、取样分析合格并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经本单位安全环保（SHE）部批准的动火作业； 公用工程系统管网； 从易燃易爆、有毒有害装置、储罐、泵房、装卸区等拆除的容器、管线、附件，经吹扫、处理、分析合格，且运到安全地点的设备和管线； 码头泊位油轮停泊期间，从油轮边缘向外延伸35米之外、70米之内的区域； 泊位无油轮停泊时，从主靠平台边缘起向外延伸至30米以内的区域； 生产装置区、罐区、泵房、装卸作业区等非防爆场所及防火间距以外的区域(包括操作室、变配电间、办公室等)。 （四）固定动火作业 固定动火作业区是在没有火灾危险性的区域划出固定动火作业区域。在二级（含二级）以上动火区域内，不应设固定动火区