动火及有限空间操规1224.doc

安全分析操作规程 第一部分 引用标准及相关术语 1、引用标准 AQ3028-2008 化学品生产单位受限空间作业安全规范 AQ3022-2008 化学品生产单位动火作业作业安全规范 GBZ 2.1-2007 工作场所有害因素职业接触限值 2、相关术语 爆炸下限LEL: 空气混合物中可燃气体可能被点燃后爆炸的最低体积浓度为爆炸下限LEL。 爆炸上限UEL: 空气混合物中可燃气体可能被点燃后爆炸的最高体积浓度为爆炸上限UEL。 最高允许浓度：工作地点、在一个工作日内、任何时间有毒化学物质均不应超过的浓度。 响应时间：在实验条件下，从检测其接触被测气体至达到稳定指标值的时间，通常，读取达到稳定指示值90%的时间作为响应时间。 可燃气体：指气体的爆炸下限浓度（V%）为10%以下或爆炸上限与下限之差大于20%的甲类气体或液化烃、甲B、乙A类可燃气体液化后形成的可燃气体或其中含有少量的可燃有毒气体。 受限空间：是指炉、塔、釜、仓、容器、槽车、罐车、反应器及各种槽、管道、烟道、隧道、下水道、沟、坑、井、池（窖）、涵洞、室、沉箱等封闭、半封闭设备、设施或场所。 特殊受限空间：是指指标超标、不能置换、高低温等情况下的有限空间。 第二部分 安全分析的分类及取样要求 一、安全分析内容 安全分析按照需要动火地域可分为三类： 第一类：可燃气（动火）分析 第二类：氧含量分析 第三类：有毒有害气体分析。 根据以下情况，决定进行哪类分析： 1、在非容器内及有限空间外动火，只做第一类分析； 2、在富氧区动火除做第一类分析外，还应做氧含量分析； 3、人在容器内不动火，只做第二类和第三类分析 4、人在容器内工作且动火，一、二、三类分析全做。 二、动火分析的分类及要求 1、 动火分析种类 根据危险程度，动火分析分为特动火分析、一级动火分析、二级动火分析。 特级动火：在处于运行状态的易燃、易爆的生产装置和罐区等关键设备和地区的动火。 一级动火：在易燃易爆岗位、设备、管道及周围动火。 二级动火：固定动火区和除一级和特殊动火以外的动火。 2.2 动火分析要求 特殊动火分析：由高级化验员分析，报班长审核后签字。 一级动火分析：由中级化验员分析，报班长审核后签字。 二级动火分析：由初级化验员分析，报班、组长审核后签字。 三、安全分析取样 1、在容器、管道设备内取样： 1.1 取样前必须了解管道设备是否经过置换，确认置换后方可取样。 1.2 在较大的设备内动火作业，应采取上、中、下取样；在较长的物料管线上动火，应在彻底隔绝区域内分段取样。 1.3对大型复杂设备（如塔、罐）应多点取样，注意死角以确保各点样品均能取到。 1.4取样要有代表性，考虑多种气体密度，当被测气体密度大于空气时，取中、下部各一份气样混匀，小于空气密度时，取中、上部各一份气样混匀。 2、空间取样：容器、管道设备外取样： 2.1首先要了解动火点，在动火点周围有哪些是可燃气体的管道和设备，有无泄漏，如有泄漏，待处理完毕后再取样分析。 2.2注意风向与动火点或者作业点的位置，以及来风方向有无可燃，有毒有害气体。 2.3取样时应特别注意动火点附近可燃气体管线、设备、接头、阀门、导淋等处，必要时应专门取样分析。 2.4需在管架登高处动火时，采样分析应考虑到焊渣坠落造成下面着火的可能性，如取样分析有困难时，应采取佩挂安全带等预防措施后，在进行取样。 2.5动火取样点的布置，应注意作业者经常活动的地方，离地面或操作台2.0米高处的应佩挂安全带等。 四、安全分析注意事项 1、与正常样发生冲突，安全动火样优先。 2、安全分析必须由专门分析人员进行，对安全分析结果负责。 3、安全分析的取样点均应由申请安全作业单位的专职安全员或班组长以上人员确定并向分析人员说明。 4、采样必须有两个化验员到现场，其中至少有一人具有从事安全分析的经验。 5、取样分析必须在动火或作业前30分钟内进行，超过此间隔或动火作业中断30分钟应重新取样分析。 6、有限空间分析和一类动火分析应留样半小时，特殊动火必须将样品留至作业结束为止，以备复查。 7、对于在24小时内再进行同一个点进行分析的，前面保留的样可在第二次进行分析时取消保留。 8、留样要有准确的标识，取样时间、位置、注明是受限空间还是动火分析、取样人。 9、未经吹扫置换干净且未加盲板与系统隔离，不得采样。 10、取样前需确定是哪类动火分析。 11、取样所用球胆、容器和设备必须专用，取样前必须置换干净，以防样品污染。 12、分析人员到现场取样要按规定着装和穿戴劳动防护用品，遵守现场管理制度，确保自身安全。 13、取样时情况不明时，人必须站在上风口取样。