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浅议制造企业成本控制存在的问题及对策 　　一、制造企业成本控制的重要性 　　1.确保制造企业的利润最大化 　　我们大家都知道，利润大体上是收入与成本费用的差，那么在销售收入和期间费用大体一定的情况下，只有降低成本，才能获得最佳利润。所以企业要严控成本管理，从而使企业利润最大化，进而使企业价值最大化。 　　2.增强制造企业的竞争力 　　众所周知，企业的竞争压力有外在的和内在的。外部因素有企业之间的竞争;内部因素有全体职工的美好愿景。那么如果一个制造业如果使成本最小化，利润最大化，在外部它可以击垮同行;在内部它可以满足职工较高的福利和工资薪酬，也能满足投资者的高额回报，那么企业的竞争力与凝聚力随之上升。 　　3.促进企业有效健康地发展 　　一个企业想持续有效地发展，那么它必须有一个足以它能够生存的利润保障空间，前面我们说过，无论是让利、折价、折扣等方式销售是有一定限度的，之后制造企业就应该千方百计地寻求降低成本管理了，如不断地更新产品的设计，努力地从设计阶段就使产品降低成本，提高质量，这样企业就会有持续的生命力，使企业蒸蒸日上。 　　二、当前我国制造企业成本控制工作存在的问题 　　通过上边的分析我们知道企业要想办的好，管理是关键;管理要想抓的好，成本控制是前提。制造企业，购进、生产、销售一条龙，所以更应该从最基础的成本控制抓起，下边我就谈谈实际工作成本管控过程存在弊端。 　　1.成本管理意识薄弱，控制机制不健全 　　首先主管领导成本管理意识薄弱。在他们的眼里，企业要发展，主要靠客户去生存，靠安全生产去保障、靠订单去发展，他们只顾眼前短期利润，忽略了企业长期的发展战略目标，更忽略了对利润来源的详细分解，这是企业成本管理薄弱的主要原因。其次财务人员的监督机制不完善，财务人员每天做着简单的机械的流水作业，那就是事后用数据简单地对比，提供数据后上报，这种为了上报而收集数据所谓事后考核状况，是起不到有效的成本控制的，因为它缺乏考核的监督与评价，更缺乏有利的分析与升华。再有对生产员工管控意识不到位，对于制造企业来说，生产车间的工人具有实干精神，这是值得赞扬的，但是他们的综合素质不高这也是实实在在的，如果对他们进行粗放式管理，不进行成本管理的重要性教育，那么就加大了生产过程中铺张浪费，从而导致生产损耗增加。这种管理方式不利于企业的发展与壮大。 　　2.人力管控失衡，影响了成本控制 　　制造企业的人员流动性极大，这是普遍存在的。无论是管理者、还是普通的员工、无论是顶端的科技人员还是基层的业务骨干离职的居多。最大的原因就是管理者对成本管理意识淡薄，更缺乏对人力成本的认识。他们认为工人无技术含量，谁都可以做;研发人员也无所谓，研发总是在不停地进行，高薪总是有更好的研发人员来应聘。其实在技术飞快发展的今天，人力成本是最宝贵的资源，包括一个生产员工，因为他们技术的熟练不仅提高了生产效益，同时也是产品质量的重要保证。这也降低生产成本的有效措施。如果是核心技术研发人员的流失，不仅会影响企业对外的相对稳定性，同时还会导致企业核心机密的流失，给企业带来的损失是巨大，这方面的案例也是举不胜举。所以员工的流失给企业的成本带来巨大的挑战。 　　3.成本管理的片面性 　　在当今社会，制造企业要想在激烈的市场竞争中占有一地之席，加强成本内控管理是企业不可缺少的重要手段，但是有的制造企业却走向了极端，总是不断地加强生产过程的成本管理和考核，并加大奖惩力度，使生产车间的员工上班小心翼翼，不敢半点马虎，却还是罚款频频来访。但是企业成本还是达不到最终目标，企业的管理者与执行者都为之打伤脑筋，这种现象普遍存在于制造企业当中。他们只抓成本的运行阶段，却忽略了最为重要的成本设计阶段以及资金使用成本和市场成本等方面的管理。我们说节支降耗是成本控制的重要环节，但是这个阶段的节约成本是有一定限度的，企业应该深挖研发设计成本，分析产品的经营周期成本。这样才能即提高了经济效益，又降低了成本，同时还达到了效益最佳。 　　三、针对当前我国制造企业成本控制存在的问题应采取的措施 　　1.提高成本管理意识，建立健全成本管理机制 　　首先要提高企业主管领导的成本管理意识，让他们在经营活动之余多学学管理，让他们懂得真正科学管理的意义及成本管理的重要性。这样才能开阔他们的视野，让他们站得高、望的远，使企业具有一个出色的领航人。其次在主管领导的重视下，建立健全成本管理机制，严格要求相关财务人员，让他们有危机感，有学习相关业务知识紧迫感，这样才能让他们避免口常机械的为了上报而收集数据，为了考核而进行简单的数据对比工作。最终达到熟练本职工作和提高相关业务水平的目的，在原有