蒸汽供热系统余热回收回用-中国智能制造网.docVIP

蒸汽供热系统余热回收回用 系列专利技术介绍 作者：杨君廷 单位：北京君发节能环保技术有限公司 摘要：我国的蒸汽供热系统效率低下，水资源、能源浪费严重，其中凝结水、乏汽没有科学的回收回用，是造成蒸汽供热系统效率低下的主要原因。北京君发公司自行研制的“蒸汽供热系统余热回收回用系列专利技术”，从企业的实际出发，对蒸汽供热系统进行能量优化，结凝结水、乏汽科学的回收回用，改造后，可提高蒸汽供热系统的凝结水利用率5-20%，提高热能利用率10-40%，一年内收回工程投资，降低能源成本，实现清洁文明生产。 关键词：密闭式回收高温凝结水，闭式专用疏水器，高效低位热力除氧器，乏汽回收器，乏汽增压器，低压流体拖动水泵，低压流体拖动风机，低压流体发电。 概述： 能源是工业的粮食，是国计民生之物质基础，是社会经济发展的动力。 我国能源贫乏。世界人均煤炭资源占有量为184.1吨/人，中国为94.5吨/人；世界人均石油资源占有量为24.4吨/人,中国为2.7吨/人；世界人均天然气资源占有量为0.22(10m3/人),中国为0.01(10m3/人) 而我国却是耗能大国。国际单位GDP（10６美元国民经济产值）能耗平均为397吨标油/10６美元，美国为384吨标油/10６美元，日本为162吨标油/10６美元，我国为1172吨标油/10６美元，是美国的三倍，日本的7.2倍， 各种主要产品的单耗都高于发达国家。 能源问题已成为我国经济发展的一大制约因素。 一、蒸汽供热系统热能效率低下： 目前，我国蒸汽供热系统热能效率低，仅占30%左右。造成能源效率低的原因很多，其主要是蒸汽供热系统跑冒泄漏严重： 1、换热设备应装疏水器而没有装疏水器； 2、换热设备装了疏水器但疏水器泄漏严重或旁通阀常开； 这两种情况下有大量的新蒸汽没有在换热设备释放出它大量的潜热而直排向大气，排放损失的热量无法估量。 热设备安装了疏水器但高温冷凝水和疏水器漏汽全部排放，没有回收利用。 水器基本好用，用开式水箱回收高温冷凝水，大量的闪蒸二次汽和疏水器漏汽排在大气中。 损失的热量占冷凝水热量的50－７０％； 耗散软化水占冷凝水总量的5－２０％； 对环境造成严重的热污染； 除氧水被氧气二次污染。 大量低压蒸汽和乏汽不能充分利用，白白排放浪费。 有的企业为了单纯追求环境效益，用冷却循环水换热或喷淋降温的方法，消除“白龙”现象，造成更大的浪费。 传统的高位大气式热力除氧器：为防水泵汽蚀，安装在7-14m的高平台上，土建造价高，安装难度大，操作、维护不方便，蒸汽加热系统失控，大量蒸汽从排气孔排向大气，多数高位热力除氧器成为耗汽大户或成为摆设，只当水箱使用。 多级泄漏和浪费造成水资源和能源耗散严重，企业能源成本高，经济效益差，环境污染严重。 7、开式回收高温冷凝水存在的问题： 用开式水罐回收高温冷凝水存在以下几个问题： 损失的热量占疏水器疏出热量的50－７０％； 耗散软化水占冷凝水总量的5－２０％； 对环境造成严重的热污染； 除氧水被氧气二次污染，溶氧水对水罐和用水设备造成腐蚀。 高温冷凝水和乏汽的价值＝脱盐水价值＋热焓价值两部份组成，高温冷凝水的热焓占新蒸汽热焓值的25%左右，乏汽的热焓接近新蒸汽的热焓值，是非常宝贵的水资源和能源。对高温冷凝水和乏汽的优化利用和科学的回收再利用，能给企业带来显著的经济效益和环境效益。 二、系统密闭式回收高温冷凝水专利技术 如果采用密闭式装置回收高温冷凝水既可多回收因开式回收损失的能量和水，收到可观的节水节能经济效益，又能收到良好的环境效益。但是，实行闭式回收后打破了原开式系统的平衡，会带来很多技术难题。 1、闭式回收高温冷凝水的技术难题 疏水器后的背压有所提高，疏水器的疏水能力降低，可能影响生产工艺换热。 闭式系统中是汽水两相共存的动态状态，很容易发生汽阻、水击等不稳定不安全问题，同时实际输送能力大大降低。 当不同工艺的冷凝水都进入闭式系统时，由于各路冷凝水的背压不同，会发生低压冷凝水回水不畅的问题。 当用汽设备的疏水点与闭式回收装置之间要跨跃障碍物或跨过马路，需要冷凝水爬高回收时，会出现冷凝水爬高能力不够的问题。 当系统个别疏水器漏汽严重，会造成整个系统背压升高时，影响闭式系统平衡，影响其它疏水器正常工作和系统安全问题。 输送高温冷凝水水泵叶轮发生汽蚀、导致抽空，设备损坏的问题。 针对开式回收存在的弊端，闭式回收要克服的难题，北京君发节能环保技术有限公司依托中国科学院的技术力量，通过多年的科研和实践，从实现整个蒸汽供热系统能量优化平衡的角度出发，研发出了系统闭式回收回用冷凝水能量及水资源的系统专利技术及产品，从整个系统的范围消除排放二次蒸汽的现象。 2、JF系统密闭式回收回用高温冷凝水专利技术 闭式回收冷凝水系统，是将蒸汽在换热设备释放潜热后