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现场制造质量计划
产品名称: 河南丰利石化有限公司2000m3丙烷
产品图号 2015R003
产品编号: QA2015-03
现场制造质量计划
序号 制造工序 验收要求 见证资料 质量
控制点 责任人员/
日期 监检点 监检员/
日期 1 现场制造准备 1.1 设计图纸会审及技术交底 设计交底记录、图纸会审记录 R 1.2 现场组焊质保体系建立 质量保证体系文件、责任人员任命文件 R 1.3 技术文件准备 施工组织设计、质量计划、各工艺文件 R 1.4 人员准备:焊工资格 持证项目符合焊接工艺要求 焊工资格证、持证焊工一览表 R 1.5 人员准备:无损检测人员资格 持证项目符合无损检测工艺要求 无损检测人员资格证、持证人员一览表 R 1.6 焊材保管场所 GB50094-2010、JB/T3223-1996 E 2 基础检查验收 GB50094-2010 基础验收交接记录 R C 3 零部件的检查和验收 3.1 零部件质量证明书检查 TSG R0004-2009《固容规》、GB50094-2010 R C 3.2 球壳板和试板检查 3.2.1 球壳板本身不得拼接 球壳板验收记录 E B 3.2.2 球壳板表面质量 GB50094-2010 球壳板验收记录 E B 3.2.3 球壳板厚度抽查 GB50094-2010 球壳板测厚报告 E B 3.2.4 球壳板外形尺寸 GB50094-2010 球壳板几何尺寸检查记录 E B 现场制造质量计划
序号 制造工序 验收要求 见证资料 质量
控制点 责任人员/
日期 监检点 监检员/
日期 3.2.5 球壳板坡口表面质量及几何尺寸 GB50094-2010 球壳板验收记录 E B 3.2.6 球壳板UT抽查记录 GB50094-2010附录A
每带不少于0%UT,
JB/T4730.3-2005,级合格 R C 3.2.7 焊接试件材料检查 GB50094-2010 焊接试件材料检查记录 E B 3.3 零部件油漆、包装、运输 GB50094-2010 零部件油漆、包装、运输检查记录 E 4 焊材验收 4.1 质量证明书及焊材实物检查 NB/T 47018.2-2011,GB/T5118-2012 焊材质量证明书 R C 4.2 焊条熔敷金属扩散氢含量复验 GB50094-2010附录A,
GB/T5118-2012 R C 5 上、下段支柱的组焊检查 5.1 核对焊工资格 焊工一览表 R 5.2 上、下段支柱直线度检查 E 5.3 上、下段支柱接口处最大与最小直径差 GB50094-2010 检查记录 E 5.4 焊接过程检验 按WPS R C 5.5 组焊后几何尺寸检查 GB50094-2010 支柱组装记录 R 现场制造质量计划
序号 制造工序 验收要求 见证资料 质量
控制点 责任人员/
日期 监检点 监检员/
日期 6 球罐组对检验 6.1 赤道带组对 GB50094-2010 球罐组装检查记录 H 6.2 定位块、限位块、吊块与球壳板的焊接 按评定合格的WPS焊接并检验 R 6.3 球壳板组对间隙、错边量和棱角检查 6.3.1 组对间隙 GB50094-2010,22mm 球罐组装检查记录 H A 6.3.2 错边量 GB50094-2010,b3mm 球罐组装检查记录 H A 6.3.3 棱角 GB50094-2010,用弦长不小于1m的样板检查,E7mm 球罐组装检查记录 H A 6.4 赤道线水平误差 GB50094-2010 赤道带组装检查记录 R 6.5 球罐最大直径与最小直径之差 GB50094-2010,mm 球罐组装检查记录 R 6.6 支柱垂直度 GB50094-2010,径向、周向≤15mm 球罐组装检查记录 H C 7 球罐焊接质量控制 7.1 焊条现场管理 GB50094-2010 焊条烘干、领用、回收记录 E B 现场制造质量计划
序号 制造工序 验收要求 见证资料 质量
控制点 责任人员/
日期 监检点 监检员/
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