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第三章 液体的搅拌(2课时) 一、 液体搅拌的目的 二、搅拌器的类型 轴流泵工作原理: 轴流泵的工作是以空气动力学中机翼的升力理论为基础的。 其叶片截面与机翼的形状相似,称之为翼型。根据流体力 学知识,我们知道当流体流过流线型翼型时,会在翼型的首 段处分成两股流,它们分别经过翼型的上表面(即轴流泵叶 片工作面)和下表面(轴流泵叶片背面),由于沿翼型下表 面的流程要比上表面流程长一些,会造成翼型下面流速大、 压力小,上面流速小、压力大,因此流体将对翼型有一个由 上向下的作用力,同样,翼型对于流体也将产生一个反作用。 ? 轴流泵就是将翼型叶片倾斜固定在叶轮的轮 毂上,翼型叶片随着轮毂旋转而在流体中绕 轴做旋转运动,流体相对于翼型叶片就产生 了绕流,如上所述,翼型叶片将对流体产生 一个由下向上的力,这样在不断高速旋转运 动的翼型叶片的作用下,流体因获得能量而 被提升。 三、混合效果的度量 1、搅拌器的两个功能 2、均相液体的混合机理 五、搅拌功率 六、搅拌器的放大 * 主要内容: 一、液体搅拌的目的 二、搅拌器的类型 三、混合效果的度量 四、混合机理* 五、功率及能量分配* 六、搅拌器的放大* 七、其他混合设备 1、互溶液体的混合 2、不互溶液体的分散和接触 3、使气体以气泡的形式分 散于液体中 4、固体颗粒在液体中的悬浮 5、强化液体与器壁的传热 非均相混合 均相混合 搅拌既使物料混合,又大大加快了传质和反应; 同时起到强化传热的作用。 旋桨式 旋桨 桨式 平直叶、折叶 涡轮式 开启平直叶、开启弯叶、圆盘平直叶、圆盘弯叶 锚式 框式 螺带式 1、按结构型式分类 P100-101 2、按工作原理分类 旋桨式 为代表 工作原理:去壳轴流泵 特点:流量大、压头低;液体作轴向和切向运动 搅拌器:旋桨式、折叶桨式、螺带式 涡轮式 为代表 工作原理:去壳离心泵 特点:流量小、压头高;液体作径向和切向运动 搅拌器:平直叶桨式 其它: 气流搅拌、静态混合 管路机械混合、射流混合 ● 搅拌效果的评价准则 调匀度 — 均相物系 分隔尺度 — 非均相物系 ● 根据工艺过程目的评价 强化传热、传质 — 传热系数、传质系数的大小 促进反应过程 — 反应转化率 (CA0为A的平均体积浓度) 取样 分析 结果一致,搅拌均匀 ? 不一致,未均匀,偏离CA0大,差 样品CA 1、调匀度 I 均相体系:表示样品与均匀状态的偏离程度 引入调匀度I:样品与均匀态的偏离程度 2、分隔尺度——非均相体系 如取样体积远大于微团尺寸,两者平均调匀度均接近1(宏观均匀);若样品体积小至与微团尺寸接近(微观而言),两者有不同的的调匀度。因此引入分隔尺度,作为多相分散体系搅拌操作的重要指标。 a b 对多相分散物系通过搅拌单凭调匀度尚不能反映混合物的状态,它还与分隔尺度(如气泡、液滴和固体颗粒的大小和直径分布)有关。 混合尺度的三个层次 设备尺度(大尺度) 流体微团(视分散情况) 分子尺度 (依赖于分子扩散) ● 宏观混合与微观混合 混合效果的度量与混合尺度有关 1、液固物系 — 只能达到某种宏观上的均匀; 2、不互溶液体 — 剧烈搅拌分散程度提高,小尺度宏观均匀,不能达到分子尺度上的均匀; 3、互溶液体 — 可达到分子尺度上的均匀。真正的微观混合只有通过分子扩散才能达到分子尺度上的均匀性。 (1)总体流动 ——— 促进宏观均匀, 大尺度的均匀混合。 (2)强烈湍动 ——— 促进微观均匀, 小尺度的均匀混合。 四、混合机理 1、低粘度液体的混合 总体流动 —釜中液相形成一个循环流动,将液体破碎成 较大液团并被夹带至容器各处,造成宏观上的均匀。 高度湍动 —总体流动中高度湍动液流中的漩涡生成尺寸很小 的液团,漩涡尺寸越小,破碎作用越大,形成液团也越小,而不是桨叶打碎的结果。 搅拌的效果: 各部分的湍动也不一样 不可能完全均匀,因为 过程中液团破碎与合并 P大 P小 P大 绕流引起驻点压差,使液滴拉长压扁,并被破碎 P104 液滴微团 湍动漩涡使液滴扯开 2、高粘度及非牛顿流体的混合 主要依赖充分的总体流动 原因:高粘度流体在经济的操作范围内不可能 获得高度湍动,只能处于层流流动。 常采用大直径搅拌器,如框式、锚式和螺带式,上下往复运动的旋转搅拌器,使釜中的剪切力场尽可能均匀,效果更佳。 1、搅拌器的混合效果与功率消耗 设计思想:设法增加搅拌器的功率,而不是提高效率 能量的有效利用:根据工艺要求选用合
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