电站用钢及失效课题.ppt

电站用钢及失效分析 第一部分 火力发电厂用钢 第二部分 火电厂用钢的分类 第三部分 火电厂用钢的牌号表示方法 第四部分 火电厂用钢的基本性能 第五部分 火电厂过热器、再热器金属材料高温 氧 化 第六部分 锅炉管子常见事故分析及预防 第七部分 失效案例 火力发电厂用钢的发展与电站锅炉、燃气轮机等工业技术的进步密切相关。 电站用钢的开发需要很长的周期，建国以来我国电站高温高压管用钢材大多沿用国外成熟钢种,国内外实践证明12Cr1MoV、2.25Cr-Mo、TP304、TP347等钢工艺性能良好、运行可靠。但为了提高蒸汽温度和压力，20世纪60年代以后各国（也包括我国）纷纷致力于开发使用温度高于580℃低于650℃的钢种，其成果虽然已有不少应用，但都有些缺憾。1983年美国ORNL在花了8年时间对9Cr1Mo钢进行了改进后，推出的T91/P91钢具有优良的常温和610℃以下高温力学性能的同时，还具有良好的加工工艺性能。 对材料的要求 高的高温强度：拉伸、蠕变、持久强度、持久塑性、疲劳 高的抗氧化腐蚀性 高的组织稳定性 良好的工艺性能：热、冷加工性能及焊接性能 材料的种类 火电厂用主/再热蒸汽管道、高温联箱和高温过热器/再热器管材合金钢基本可分三大类 (1)低合金耐热钢：（主要用于高温高压机组） 12MoCr、 15MoCr、 10CrMo910（2.25Cr-1Mo）、12Cr1MoV 、 15Cr1Mo1V (2)马氏体耐热钢：（9～12）％Cr系列（主要用于超临界、超超临界机组） ●9Cr1-Mo系列 T91／P91 T92/P92（NF616，日本） E911（COST“B”，欧洲） ● 12Cr系列 X20CrMoV121（F12） 第一代12Cr钢 X20CrMoWV121（F11） 12Cr1Mo1WVNb（HCM12） 第二代12Cr钢 HCM12A（T／P122） 12Cr0.5Mo1.8WVNb(TB12) 第三代12Cr钢 11CrWVNbCoBN(NF12) 11CrWCoVNbTaNdN(SAVE12) 第四代12Cr钢 (3) 奥氏体耐热钢： Cr18-Ni8（主要用于超临界、超超临界锅炉） TP304H、TP321H、TP316H、TP347H、TP347HFG、Super304H、 HR3C（25Cr-20Ni-Nb-N） 表2 大口径钢管的经济性比较 T/P91钢介绍 9Cr－1Mo钢的发展历程 T／P91钢的合金化特点 ?高的Cr量和少量Al的加入，大大的提高了钢的抗氧化能力和热稳定性； ?高的合金元素含量（Cr、Mo、Mn）增加了固溶强化的能力； ?少量N的加入，使钢的第二相增加，不仅有碳化物，还有氮化物等，增加了沉淀强化的能力； ?强碳化物元素Nb的加入，在钢中形成复合碳化物Nb（C、N）； ?低的P、S含量，使钢的晶界净化，提高了晶界强度。 P91钢焊接接头特性 （a) 冲击韧性：焊缝＜熔合线区＜热影响区。 各国有关公司对P91钢的焊接接头的冲击性能要求见表 （b)冲击韧性与硬度的关系（见表1） （c) 硬度与断裂韧性的关系（焊缝）（见表2） （d) 提高焊缝韧性的措施 ·采取有效的充氩措施。 ·严格的预热措施。预热温度为150～200℃ ·严格控制线能量。小的线能量可有效地减少碳化物的析出量和铁素体含量，防止马氏体晶粒长大，提高焊缝的击韧性。 ·合理的布置垂直焊道与水平焊道。P91焊缝的冲击值也受到焊道类型的影响， 线状焊道比棒状焊道的冲击值高 T/P92钢介绍 T／P92钢的合金化特点 T/P92是在T91／P91钢的基础上，通过添加W，降低Mo含量以调整铁素体与奥氏体形成元素的平衡，辅之以B的微合金化，C含量的降低可提高组织稳定性，保证最佳的加工性能。 T/P92钢的纳标 ——1995年列入ASTM A213、ASTM A335和ASME SA335 ——1996年列入ASME SA213和ASME SA335 T／P92钢的热处理及微观组织特点 下表为ASTM和VM 公司推荐的钢管热处理工艺。钢显微组织为回火马氏体。 T／P92钢的力学性能 T／P92钢的力学性能 P92钢焊接接头特性 E911钢介绍 E911钢的合金化特点 钢中的主要元素除Cr外还有C、N、V和W。少量Nb元素（0.1%）的加入有助于在1150℃以下正火获得细小的原奥氏体晶粒尺寸，从而提高韧性。但是Nb的加入又导致焊接接头的韧性降低。 E911钢的热处理及微观组织特点 （a） 热处理制度为1060℃