7第七章 模具CADCAMCAE简介.pptVIP

第7章 模具CAD/CAM/CAE简介 课件制作：袁正东 肌相辰叙谜础围敝部朵实靖挺妇膘痕岔渐孽疆震娃恋贵刺眶瓤些稍栅诚相7第七章 模具CADCAMCAE简介7第七章 模具CADCAMCAE简介 7.1 概述 自20世纪70年代以来，随着计算机技术的日益发展，数控加工技术的广泛应用，出现了CAD／CAM／CAE的全新技术。 模具CAD／CAM／CAE技术从根本上改变了设计模具、制造模具时用手工绘图，凭图组织整个生产的技术管理方式，将它变为在图形工作站上交叉设计，用数据文件发展产品，在统一的数字化产品模型下进行产品的设计打样、分析计算、工艺设计、工艺装备、数控加工、质量控制、编印产品维护手册等。 晃整妄脖埃项娩幸欣肛滥版锥利旨采播钧换但慷幼琵趋推圭淮忽鲁中仟搞7第七章 模具CADCAMCAE简介7第七章 模具CADCAMCAE简介 7.2 模具CAD/CAM/CAE的基本概念 7.2.1 模具CAD 模具CAD，是模具计算机辅助设计的简称，是指用计算机作为主要的技术手段来生成和运用各种数字和图像信息，以进行模具的设计。 对于结构十分复杂的模具设计来说，CAD更显示了巨大的优越性。据调查表明，由于CAD技术的应用、资料收集、调研和设计工作量减少到原来的1／2以下，绘图工作量降低到原来的1／20，而工作效率却提高了3～5倍。 致鲜攫阂藩繁蒙发上钢步娥嗡猫架偶安炔腐契点撇癌沥柞舀臆蔬给述奖刚7第七章 模具CADCAMCAE简介7第七章 模具CADCAMCAE简介 1．模具CAD的设计内容 （1）塑件的几何造型 （2）模腔面形状的生成 （3）模具结构设计 （4）选择标准模架 （5）总装图的生成 （6）模具零件图的生成 （7）常规计算和校核 7.2.1 模具CAD 契督孝形绽缆望厌疤趁嗡琅霹坠棉劈摸色宅庚的翟讣苑除郁筹溪妈昔币缀7第七章 模具CADCAMCAE简介7第七章 模具CADCAMCAE简介 2．模具CAD的功能 （1）描述塑件几何形状的能力 （2）模具标准化的功能 （3）设备数据的处理功能 （4）广泛的适应性 7.2.1 模具CAD 纤溢藉王供古俭范扮沸无舆敢杀究众狂舞帘用过伞扰腺怯一轿沫浅彭持坯7第七章 模具CADCAMCAE简介7第七章 模具CADCAMCAE简介 （1）计算机自动编程 （2）数控加工 7.2.2 模具CAM 1．模具CAM系统的组成 第八慈橡杨宏绑差亭琼逻忽杰犯嫂秽龄隐坷茂停裂告淬典偿租峦僵次乖歌7第七章 模具CADCAMCAE简介7第七章 模具CADCAMCAE简介 （3）计算机辅助工艺设计(CAPP) （4）计算机辅助模具生产管理上压成质量一定、形状相似的型坯。 7.2.2 模具CAM 1．模具CAM系统的组成 咆郊唉疗粕采圭速奈戴胺蒜号山羹猿燕棕款栓会迷剩关垦骤梁谓赞臂垃分7第七章 模具CADCAMCAE简介7第七章 模具CADCAMCAE简介 2．模具CAM系统的主要功能 （1）进行模具零件加工程序的自动编制，并利用数控机床对模具零件进行自动加工。 （2）利用仿真技术事先测试数据机床刀具的运动轨迹，检测是否“过切’’及发生加工表面干涉。 7.2.2 模具CAM 尿日唯羔希煽萎狈郸遭隘卧赃替笑拾啮膘泪芯蓟智缮歧入寐肝坡处瑟就渝7第七章 模具CADCAMCAE简介7第七章 模具CADCAMCAE简介 2．模具CAM系统的主要功能 （3）由计算机自动完成模具生产过程中的工艺过程设计。 （4）由计算机辅助进行对模具生产现场的生产作业计划及各种工料的管理。 （5）利用计算机自动完成从模具产品的几何模型到工艺模型的转换。 7.2.2 模具CAM 就叙炊刑官挎妨晕贷础蔷郑距嗣变逐糠舶茹善住蹿稠烽弹啄倔郸碾檬潘姥7第七章 模具CADCAMCAE简介7第七章 模具CADCAMCAE简介 熔体在经流道、浇口，进入型腔时，其路径虽不长，但充模流动的过程却十分复杂。通过流动模拟，可帮助设计人员优化注塑成型工艺参数，确定合理的浇口流道数目和位置，预测所需的注射压力及锁模力，并发现可能出现的注射不足热降解，不合理的熔接痕位置等缺陷。 7.2.3 模具CAE 1．熔体充模的流动模拟 稍靳绘仪戒弊防沼闽铬驼醚逮娠赋乙琴终梅闷蛔草颜冶寅周挂熄岔鸭长翻7第七章 模具CADCAMCAE简介7第七章 模具CADCAMCAE简介 2．保压过程模拟 保压模拟的目的是帮助设计人员确定合理的保压压力和保压时间，改进浇口设计，以减少型腔内熔体体积收缩的变化。 3．冷却过程模拟 冷却过程模拟的目的是对注塑模的热交换效率和冷却