年产1000万只塑料制品和300万只观察窗生产线建设项目建设项目可行性研究报告.docVIP

 1 申报单位及项目概况 1.1 项目申报单位概况 项目申报单位： 中文：xxx有限公司 英文： 法定地址： 1、投资方： 中文：xxxx有限公司 英文： 法定地址：香港 2、投资总额：1400万美元（计人民币9800万元） 3、注册资本：600万美元 4、出资比例：100% 5、经营范围：研发、经营：塑胶、塑料xx，五金。 6、企业概况： 1.2 项目概况 1.2.1 项目建设地点 位于河南省洛阳市AAA区 1.2.2 主要建设内容及规模 本项目根据国内外市场分析及该公司现有的实际情况，采用先进成熟自动化设备，年产3000万只塑料制品和1000万只观察窗。本项目总征地18463.00平方米（约合27.556亩）,用地16632.00平方米（约合24.945亩），新建生产车间、研发中心等建筑物总面积约29683平方米。 1.2.3 产品和工程技术方案 1.2.3.1 项目建设内容及规模 1.2.3.1.1 产品方案 本项目根据国内外市场分析及该公司现有的实际情况，建立环保型塑料制品生产基地，主要从事xx系列、xx观察窗生产。推荐产品方案如下： 序号 产品名称 规格型号 单位 产量 1 xx系列 2寸 万套/年 500 2 xx系列 3寸 万套/年 200 3 xx系列 4寸 万套/年 500 4 观察窗 万只/年 300 1.2.3.1.2 建设规模 采用先进成熟自动化设备，年产3000万只塑料制品（xx系列）和1000万只xx观察窗，新征土地，新建生产车间和配套公用设施。 1.2.3.2 主要原料、辅助原料 1.2.3.2.1 主要原辅材料的用量 根据产品方案，年需要消耗各类原辅材料为：（表1-1） 序号 名称 单位 数量 1 塑料粒子 吨/年 6800 2 镀锌铁皮 吨/年 2500 3 xx配套件 万套/年 2000 4 观察窗配套件 万只/年 1000 5 包装材料 吨/年 120 1.2.3.2.2原辅材料的来源 1、项目中所需的主要塑料粒子、镀锌铁皮，生产企业可通过市场采购解决。 2、项目中所需的配套件、包装材料、生产企业可通过原采购渠道市场解决。 1.2.3.2.3原料、辅料贮存 1、原料、辅料的贮存量为2-3个月生产用量。贮存于该厂新建的原料仓库内。 2、成品、包装材料、其它辅料贮量为10天贮存于该厂新建的成品仓库内。 3、备品备件、机物料、劳动用品贮存量为3个月。贮存于该厂新建的相应仓库内。 4、把原料、辅料、成品、包装材料分别贮存于原料、辅料、成品、包装材料仓库。仓库内的物料应按批分存，建立严格的分发料制度，杜绝混批号而造成不必要的事故。 1.2.3.3 工作制度 根据生产流程的要求，车间工作时间制度采用单班制，每班有效工作时间7.5小时，全年生产日300天。技术、管理人员常日班， 每天有效工作时间7.5小时。 1.2.3.4 产品质量标准 产品质量标准采用中华人民共和国国家标准，及企业标准或外方要求的产品标准。 1.2.3.5 工艺流程简介 一、塑料制品（xx系列）生产工艺流程 本项目新型塑料xx由2个注塑件组成，运用二次成型工艺结合成一个完整的xx体，密封性能大大提高。 原料混合→合模锁→注射→加压→排气保→保压→固化→定型→开模→顶出制→检验→待装→装配→检验→入库 配件→检验 项目采用国际先进的数控注塑机，其先进的数控技术使计量加料、工艺参数（压力、温度、时间）控制方面均十分精确，零件的合模披缝小，清理工作量小，同时也节约了原材料。 二、xx观察窗生产工艺流程 下料→选片→成型→压字→拉伸→待装→装配→压45?角→压平 玻璃配件→检验 →检验→入库 金属件是xx观察窗零件，有一定的精度要求，尤其是加工批量大，需要很高的生产效率。拟采用数控车床并配以高精度模具加工。高精度的压力加工不但能生产出高质量的成型件，而且允许采用更紧凑的排料方式，从而节省原材料。 1.2.3.6 生产工艺流程说明 （1）本项目的各类产品采用的设备均能满足当前国内外塑料xx市场对满足优质、新颖的要求，同时考虑设备的日常维修费用少、用工省，在生产高档产品中能保质保量。 （2）为了产品能以高质量地进入塑料xx市场，选用国内先进的设备，使我国塑料xx技术做到真正国内领先。使产品高速高产高质的要求。 （3）选用国内先进检测设备，为提高产品质量打下良好基础。 （4）采用CAD/CAM/CAE进行设计、分析和编程加工，大大缩短了模具设计和制造周期，提高了产品质量和复杂模具制造能力。 1.2.4 主要设备选型和配套工程 本项目在保证建设规模及产品方案的前提下，主要工艺设备均为国内技术先进，性能优越的设备，以增强产品开发能力，以力求本项目投资省，见效快，回收期短的目的。 主要设备等采用国内公司制造的设备，该设备在引进国外