单元六库存控制.pptVIP

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单元六库存控制

* 1、物料的验收入库 物料验收入库要把好三关: 要把好物料验收单据关 要把好物料的检验关 一是数量、品种、规格的验收 二是质量的验收 要把好物料的入库关 * 物料的储存保管原则 以物料的属性、特点和用途规划、设计仓库,并根据仓库的条件考虑划区分工保管。 2、物料的储存保管 物料堆放的原则 “四号定位”:按库号、架号、层号和位号对物料进行统一编号,以便于查找和发料; “五五摆放:根据物料的形状,以五为基本计数单位进行摆放,做到五五成堆、五五成行、五五成排、五五成串、五五成层。 * 坚决做到人各有责、物各有主、事事有人管 保管物料要根据其自然属性,考虑储存的场所和保管常识处理,加强保管措施,减少损失 同类物料堆放要考虑先进先出、发货方便,要留有回旋余地 2、物料的储存保管 * 物料的发放: 按“规定供应,节约用料”的原则,凭限额发料单、拨料单、核对无误后予以发料,并坚持一盘底、二核对、三发料、四减数 物料的盘点: 每日对库存有变动的物料复核一次,每月抽查库存物料的一半,季末和年末要逐项进行全面盘点 3、物料的发放和盘点 单元六 库存控制 * 影响库存控制的因素很多,主要有: 生产方面的因素、 流动资金占用方面的因素、 采购方面的因素、 仓库管理方面的因素等 以上几项影响因素相互联系,又相互制约。 企业确定物料储备的合理量,加强库存控制,避免物料积压或短缺,造成流动资金占用或影响生产正常进行。 库存控制概述 * 一、物料储备定额的确定 二、库存控制方法 三、仓库管理 单元六 库存控制 * 物料储备的作用: 预防不确定性。市场的不确定性决定了原料供应和产品销售的不确定性。 能够实现经济生产批量。 实现经济购买批量 一、 物料储备定额的确定 物料储备: 用于进行生产或满足顾客需求的材料或资源的储备。物料储备是生产经营活动不可缺少的重要条件,是企业流动资金占用的重要部分。 * 一、 物料储备定额的确定 物料储备的种类 经常储备: 保险储备: 季节储备: 企业用于经常性周转的物料储备,又称为周转储备。在企业前后两批物料进厂并投入使用这一间隔期内,为满足生产日常需要的物料储备。 一种保险性质的储备。为了预防物料在供应过程中因运输误期、拖延,质量、品种、规格不合标准,以及计划超产等不正常情况,能保证生产连续进行所必需储备的物料数量。 * 经常储备量 储备量 保险 平均储备量 最高储备量 订货间隔期 一、 物料储备定额的确定 * 物料储备定额的作用: 物料储备定额是指在一定条件下,为保证生产顺利进行所必需的、经济合理的物料储备数量标准。 物料储备定额是编制物料供应计划和采购订货的主要依据;是掌握和监督库存动态,使库存经常保持在合理水平上的重要工具; 物料储备定额是企业核定流动资金的重要依据; 物料储备定额也是确定企业现代化仓库容积和储运设备数量的依据。 一、 物料储备定额的确定 供应间隔期法: 先确定物料的供货间隔天数,根据供货间隔天数确定物料经常储备量的方法 供货间隔天数是指前后两批到货的间隔时间 经常储备定额=(供货间隔天数+验收入库天数)×平均每日需用量 经常储备定额是企业在前后两批物料进厂并投入使用这一间隔期内,为满足生产日常领用所必须的、最经济合理的物料储备数量。 1、 经常储备定额的确定 经济订购批量法、供应间隔期法 * (1)加权平均法。根据历史统计资料,考虑到每次交货期有一定的差异,而采用的一种平均计算方法,其计算公式为: (2)订货限额法。这种方法适用于供需双方根据互利原则签定长期合同,明确规定每次订货(发货)限额条件时采用,其计算公式为: 供货间隔天数的确定方法 P98 供应间隔天数 材料入库日期(月.日) 1.2 2.4 3.18 4.25 5.23 7.15 8.18 9.20 合计 材料入库数量(kg) 82 88 86 84 82 83 82 85 672 供应间隔天数(天) 33 42 38 28 52 34 33 37* 297 *表示是预计的 平均供应间隔天数= 经常储备定额 =(供货间隔天数+验收入库天数+使用前准备天数)x平均每日需用量 =(38+2+1)×2.5=102.5kg (82x33+88x42+86x38+84x28+82x52+83x34+ 82x33+85x37 (82+88+86+84+82+83+82+85) = 24959 672 ≈38天 2、保险储备定额的制定 保险储备定额是指为了预防物料在供应过程中因运输误期、拖延,质量、品种、规格不合标准,以及计划超产等不正常情况,能保证生产连续进行所必需储备的物料数量。 保险储备天数确定(误期天数) -加权平均法 保险储备定额=平均每日需用量×保险储

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