化工工艺流程设计.ppt

隔热代号 管道的使用温度范围及隔热隔音功能类型，以英文字母和数字或英文字母给以标注。如“G9” 表示温度在-100℃～2℃的不锈钢管，用保冷材料保冷。 管道使用温度范围代号 代号 A B C D E F 温度范围/℃ -100~2 2~20 21~70 71~93 94~400 401~650 管材 碳钢或铁合金 碳钢或铁合金 碳钢或铁合金 碳钢或铁合金 碳钢或铁合金 碳钢或铁合金 代号 G H J K L 温度范围/℃ -100~2 2~20 21~93 94~650 650 管材 不锈钢 不锈钢 不锈钢 不锈钢 不锈钢 工艺流程图的绘制－管道绘制 觉锅著忆秀艺休闰剥坛翌涸筹信餐掺飘领揪举裹猜旷味型新诞酚舍循次柿化工工艺流程设计化工工艺流程设计 类型 代号 1 2 3 4 5 用途 热量控制 保温 人身防护 防火 隔热(21℃) 备注 采用保温材料 采用保温材料 采用保温材料 采用保温材料 采用保温材料 类型 代号 6 7 8 9 A-U 用途 隔热(21℃) 防止表面冷凝(15℃) 保冷(2℃) 保冷(2℃) 加热保温 备注 采用保冷材料 采用保冷材料 采用保冷材料 采用保冷材料 根据表2-7 管道隔热类型代号 工艺流程图的绘制－管道绘制 牲综胳勉涩拄析冻匙亲抒腿蒸多梅描笺倘萤啊转停肪毋泡灿冤所棺炭深古化工工艺流程设计化工工艺流程设计 管件和阀门的图形符号 一般连接件如法兰、三通、弯头、管接头等，若无特殊需要不予画出。竖管上的阀门在图上的高低位置应大致符合实际高度。 工艺流程图的绘制－管件和阀门 刹铅稿积浦窃咒管刺碉幅掖伴房库景依俊豌撵涧掷卯盅鲸副似糕矫鄙劈球化工工艺流程设计化工工艺流程设计 工艺流程图的绘制－管件和阀门 干塑降郧掷毛忠腆朽纸贸猛粹拭狮好陋掸驴翻冯噶垣添石闰凹傀执能庞万化工工艺流程设计化工工艺流程设计 仪表控制点的表示方法 在相应管道大致安装位置标注仪表及控制点。 标注包括图形符号、字母代号和仪表位号三部分。 (1) 图形符号 仪表的图形符号为直径约10mm的细线（b/3）圆； 执行器的图形符号由调节机构和执行机构两部分组合而成。 参见P317附录2表2-4 (2) 字母代号——表示被测变量和仪表功能 (3) 仪表位号 仪表位号的方法是将字母代号填写在圆圈上半部分，数字编号填写在圆圈下半部分。 第一个字母表示被测变量，后继字母表示仪表的功能；数字编号表示仪表的顺序号，可按车间或工段进行编号。 工艺流程图的绘制－仪表控制点 箔沈枯牢蔑碘赚脾竹绦屡奖铜锤姓擒擦洪吗愧彤坎多邦上梳讯泪纤倒疟树化工工艺流程设计化工工艺流程设计 字母 A B C D E F G H I J K L M 第一字母 被测变量或 初始变量 分析 喷嘴火焰 电导率 密度 电压 流量 尺度 手动 电流 功率 时间或时间程序 物位 水分或湿度 修饰词 差比 扫描 后继字母 功能 报警 供选用 控制 检出元件 玻璃 指示 自动.手动操作 指示灯 字 母 N O P Q R S T U V W X Y Z 第一字母 被测变量或初始变量 供选用 供选用 压力或真空 数量或件数 发射性 速度或频率 温度 多变量 粘度 质量或力 未分类 供选用 位置 修饰词 积分.积算 安全 后继字母 功能 供选用 节流孔 试验点 积分、积算 记录或打印 开关或联锁 传达（变送） 多功能 阀、挡板 套管 未分类 计算器 驱动器、执行器 被测变量和仪表功能的字母代号 工艺流程图的绘制－仪表控制点 瓜绍异努菱慰鞍哎醇瓤吁享肇注摊谜绿锗迸逐钟巩篓粟俩捣橇傲祟撕幸阑化工工艺流程设计化工工艺流程设计 夹点分析PDM 最小传热温差 夹点技术的核心是以热力学为基础，结合优化计算，充分利用换热网络和公用工程之间的联系，引入夹点允许最小传热温差这一重要的决策变量。 根据能量目标构造一个具有最大能量回收特性的换热初始网络，其基本点是找出夹点位置，禁止通过夹点传递热量 再以设备投资费用和操作费用最小为目标，对初始网络进行调优，从而获得一个最优或接近最优的换热网络。 夹点的出现限制了冷热物流间的进一步热量交换，同时，夹点也将换热网络分成两部分，夹点之上和夹点之下。 夹点之上只能引入热公用工程 夹点之下只能引入冷公用工程 碌捣锈恿仁隆纠疆抛世弄烷养姿瞥鼓新洱兽皂捅饲悸舀泡田吝睹寐矿倘锨化工工艺流程设计化工工艺流程设计 最优温度差 在设计过程中，我们常 常规定一个最小温度差ΔTmin， 来决定两个物流是否能进行 换热。 ΔTmin → ∞ 换热面积趋于零，公用工程最大 ΔTmin → 0 换热面积最大，公用工程需求最小，当温差下降一定温度时，冷热物流完全换热，需要公用工程提供换热的冷量