UL培训资料.pptVIP

目录 一、概述 二、电缆结构 三、电缆测试项目 四、电缆标志 五、我司取得的认证 六、常见问题 一、概述 本标准规定额定电压为600V单芯热塑性绝缘电线电缆电缆的要求。 二、电缆结构——导体 材料——铜、铜包铝或铝。 规格——铜导体单线最小为36AWG，铝导体最小单线直径为22AWG 绞向和节距 二、电缆结构——导体 绞合导体的直径不小于标称值的98%，不大于标称值的101%。 截面积不做要求。 19及以下的导体最多有一根含有0.3m间距的接头。 复绞导体中，每股线作为一个单元整体制作接头，接头间距不得小于2个绞距。 导体接头不能是导体外径增大。 二、电缆结构——隔离层 导体和绝缘之间可使用隔离层，颜色要与导体产生鲜明的对比，不允许使用绿色或透明色。 隔离层不能破坏导体或绝缘。 二、电缆结构——绝缘 绝缘应与导体或隔离层紧贴，无肉眼可见气孔、毛刺或其他不均匀点。 两层或多层绝缘，个绝缘间应无肉眼可见的分层。测量和做试验应将所有各层看作一个整体。 动力线芯应具有鲜明的颜色对比（白、灰、绿除外）或有条纹、印字提供极性识别；地线应为白、灰、绿或绿/黄。或在绿或绿/黄以外的底色上涂三条连续白色条纹（间隔120度）。 间色或色条面积为总面积的5~70%。 二、电缆结构——绝缘 绝缘厚度符合Table 10的规定： 二、电缆结构——绝缘 绝缘的机械物理性能见Table 11 二、电缆结构——绝缘 二、电缆结构——Nylon护套 THHN、THWN、TWN-75、THWN-2、T90尼龙型电线要求在绝缘外层紧密包一层尼龙护套。 护套任意一点最薄点厚度符合Table 13的要求： 三、试验要求——铝导体试验 所有铝导体应具有至少10%伸长率。 绞合导体中任意单根导体的抗张强度为59~98MPa（可以选择绞合之前或绞合之后测量）。 三、试验要求——高温水中短期绝缘电阻 绝缘电阻值不得小于Table 23规定的数值： 三、试验要求——长期水中绝缘电阻 任意时刻的绝缘电阻不应小于Table 23中的规定值。 浸水时间应为12周或以上。 如果在6~12周任意时刻绝缘电阻大于3GΩ·m，试验结果为合格。 如果在6~12周绝缘电阻小于3GΩ·m大于Table 23规定值的，浸水时间应为24~16周。 所有浸水时间内均应施加600Vrms的交流电压。 如采用Nylon护套，应先将护套剥去。 浸水时间的后半段连续三周内，如果绝缘电阻大于3GΩ·m，允许最大的下降速率为4%；如果绝缘电阻小于3GΩ·m大于Table 23规定值，允许最大的下降速率为2%。 三、试验要求——90℃长期空气绝缘电阻 满足长期水中绝缘电阻要求的电线不需要做该项实验。 试验结果应符合Table 24的要求： 三、试验要求——90℃长期空气绝缘电阻 浸水时间应为12周或以上。 如果在6~12周任意时刻绝缘电阻大于3GΩ·m，试验结果为合格。 如果在6~12周绝缘电阻小于3GΩ·m大于Table 23规定值的，浸水时间应为24~16周。 所有浸水时间内均应施加600Vrms的交流电压。 最大下降速率的要求与长期水中绝缘电阻的要求相同。 三、试验要求——潮湿场所用电线的电容和相对介电常数  （含W的型号） 浸入额定温度（60℃、75℃和90℃）的水中的成品电线的试样电容和相对介电常数应符合以下要求： 浸水24h后相对介电常数不超过10； 浸水14天后的电容值不会比浸水24h后的电容值大10%以上； 浸水14天后的电容值不会比浸水5天后的电容值大5%以上； 如采用Nylon护套的电缆，试验时应剥去护套。 三、试验要求——老化后的柔韧性试验 线材经过空气烘箱老化后，电缆被绕制Table 25B规定的绕棒上，绝缘和护套表面不应有任何可视裂纹。 三、试验要求——热冲击试验 试样在老化烘箱内经过121℃×1h后，绕在Table 25A规定的绕棒上无可视裂纹。 1AWG或以下线规，试样应在绕棒上紧密缠绕4圈，并将尾部固定； 1/0AWG或以上线规，试样应在绕棒上绕成不小于180°的U型。 三、试验要求——低温弯曲 电缆经过-25℃×4h低温后绕在绕棒上，绝缘和护套无可视裂纹，绕棒符合Table 25B的要求，-40 ℃试验任选。 3/0AWG或以下线规，试样应在绕棒上紧密缠绕4圈，每4s卷一圈。 4/0AWG或以上线规，试样应在绕棒上绕成不小于180°的U型。 三、试验要求——低温冲击试验（任选） 试验条件：电缆 -40℃×4h后在室温下放置24h后进行冲击试验，电缆被放在平整的砧板上，冲击重量为1.36kg,10个试样中至少有8个试样完好。 三、试验要求——热变形 对于额定温度为60℃、75℃和90℃经试