一章物流管理.pptVIP

* * 第五章 物流管理 第五章 物流管理 第一节 物流管理概述 企业的物流管理，是指对企业所需各种物料进行计划、采购、验收、保管发放、节约使用和综合利用等一系列组织管理工作的总称。 一、企业物流 所谓物流是指按用户的要求以最小的总费用将物质资料(包括原材料、半成品、产成品、商品等)从供应地向需求地转移的过程。 企业物流是指由原材料等资源的输入到转化为成品而输出的过程中，进行形态的(物理的)、性质的(生物、化学的)变化运动过程。 企业物流包括企业内部的物流和由企业组织的外部物流活动。 按物流运动过程，可分为供应物流、生产物流和销售物流。 二、物流管理的任务 供应好、周转快、消耗低、费用省、效益高 三、物料的分类 (一)按物料在生产中的作用分类，可分为：主要原材料、辅助材料、燃料、动力、工具、包装物。 (二)按物料的自然属性分类，可分为：金属材料、非金属材料、机电产品。 (三)按物料使用范围来分类，可分为：生产产品用料、基本建设用料、经营维修用料、科研试制用料、技术措施用料、工艺装备和非标准设备用料。 第二节 物料定额与供应计划 一、物料消耗定额 (一)物料消耗定额的作用 物料消耗定额是指在一定的生产技术和组织条件下，制造单位或完成单位生产任务所必须消耗的物料数量的标准。 (二)主要原材料消耗的构成 一般来说，企业主要原材料消耗的构成由以下三部分所组成： 1. 构成产品净重的有效消耗 2. 工艺性消耗 3. 非工艺性消耗 (三)物料消耗定额的制定 1. 物料消耗定额的制定方法 物料材料消耗定额的制定方法归纳起来有三种。即：计算分析法、试验测定法和统计分析法。 2. 主要原材料消耗定额的制定 原材料消耗定额通常是根据设计图纸和有关技术文件来计算的。 (四)其他物料消耗定额的制定 二、物料储备定额 企业的物料储备定额，是指在一定生产技术组织条件下，为保证生产活动正常进行所必须的、经济合理的物料储备数量标准。 工业企业的物料储备定额，主要有经常储备定额和保险储备定额两种 (一)经常储备定额 经常储备定额是指企业在前后两批物料进厂的供应间隔期内，保证生产正常进行所必须的储备数量。这种储备是动态的。 最高储备量即经常储备量加上保险储备量，最低储备量即保险储备量 经常储备定额的确定方法，主要有以期定量法和经济订购批量法。 1. 以期定量法 以期定量法是一种先确定物料的供应间隔天数，然后再确定物料经常储备量的一种方法。 经常储备定额=供货间隔天数×平均每日需要量 2. 经济订购批量法 经济订购批量法是指采购费用和保管费用两者之和即总费用最小的批量。 (二)保险储备量 保险储备定额也称最低储备定额，是指为了预防物料在供应过程中，因运输误期、拖期，质量、品种、规格不合标准以及计划超产等不正常情况下， 能保证生产连续进行所必需储备的物料数量。 保险储备定额=平均每日需要量×保险储备天数 (三)季节储备定额 季节储备定额是指企业为了克服某些物料供应的季节性因素影响，保证生产正常进行而建立的物料储备量。其计算公式为： 季节储备定额=季节性储备天数×平均日需要量 三、物料供应计划 物料供应计划是企业年度综合计划的有机组成部分，是企业组织订货或采购的重要依据。 (一)物料需用量的确定 物料需用量是指企业在计划期内为保证生产正常进行所必须消耗的物料数量。 (二)期初期末库存量的确定 1. 期初库存量 2. 期末库存量 (三)物料采购量的确定 (四)物料需求计划(MRP) 1. 物料需求计划的产生和发展 MRP是物料需求计划(Materials Requirement Planning)的简称，它是一种以计算机为基础的物料计划与库存控制的系统管理方法。 MRP的基本原理是根据企业的产品市场需求和生产计划，精确地计算产品及其零部件的物料需求量，在规定的准确时间，把适量的物料送到规定的地点。 2. 物料系统的运行步骤 3. MRP的主要特点 （与经济批量法的区别） 经济批量法是以控制库存量为主，寻求最佳库存模型；MRP是以生产作业计划为主，全面性和系统性较强。