万吨甲醇工艺介绍.pptVIP

* * * * * * * * * * * * * * * * * * 神宁煤化工公司甲醇厂 神宁煤炭化学工业分公司甲醇厂 2010年7月1日 甲醇厂装置概述 神宁煤化工甲醇厂 装置概述 尊敬的各位领导： 你们好！神宁煤炭化学工业分公司甲醇厂目前拥有两套化工生产装置，即25万吨/年煤基甲醇装置与21万吨/年二甲醚合成装置。其中25万吨/年煤基甲醇装置是由华陆工程科技有限责任公司（化工部第六设计院）总体设计，装置自2004年9月开工建设，2007年8月10日建成投产并生产出优等甲醇产品； 21万吨/年二甲醚合成装置采用日本东洋技术，由由华泰工程公司（化工部第二设计院）总体设计，装置自2007年3月开工建设，2007年12月24日建成投产并生产出合格的二甲醚产品。 神宁煤化工甲醇厂 装置概述 25万吨/年甲醇项目共有煤运、空分、水煤浆制备、气化、灰水处理、变换、低温甲醇洗、氨冷冻、硫回收、合成气压缩、甲醇合成、氢膜回收、粗甲醇精制、甲醇产品的储存与运输14个主生产工号，并辅有仪表风、生活水、循环水、脱盐水、消防水、污水处理、高锅、发电、电气运行等9个辅助工序。21万吨/年二甲醚项目由甲醇蒸发工序、二甲醚合成工序、二甲醚精馏及甲醇回收工序、二甲醚储存与灌装工序及消防水工序组成，公用工程系统依托25万吨甲醇装置。其工艺流程方框见图如下： 原 煤 煤 仓 制 浆 煤气化 灰水处理 空 分 变 换 低温甲醇洗 压 缩 氢回收 甲醇合成 甲醇精馏 甲醇成品罐区 添加剂 废热回收 克劳斯硫回收 产品硫磺 废热回收 氨冷冻 水 AIR 蒸汽 25万吨/年甲醇装置工艺简图 甲醇成品罐区 蒸汽 21万吨/年二甲醚装置工艺简图 甲醇汽化工序 二甲醚合成工序 二甲醚精馏与甲醇回收工序 二甲醚产品罐区 神宁煤化工甲醇厂 装置概述 一、煤运系统： 我厂原料煤采用汽车运输模式，因此该系统主要分为卸煤储存与上煤两个系统，采用带式输送，叶轮给煤、电动犁式卸料的模式完成煤的储存与输送任务。卸煤储存系统是自卸煤地槽支备煤筒仓部分，其间共有6条皮带进行输送，单路设计，输送能力设计为300t/h。原料煤贮煤筒仓为三个，直径20m，有效高度约为34m，每个筒仓设计有效贮煤量为6000t。 神宁煤化工甲醇厂 装置概述 上煤系统分别为锅炉提供燃料煤和为气化提供原料煤。 该段煤贮运系统为双路生产线，系统能力设计为200t/h，贮煤筒仓卸煤时，煤经仓下桥式叶轮给煤机，经煤运带式输送机机入细碎破碎机破碎。破碎后的煤(10mm)由带式输送机一路经电动犁式卸料器将煤卸入锅炉煤仓；另一路经带式输送机输送至气化煤仓。 神宁煤化工甲醇厂 装置概述 二、空分工序 我厂空分装置是由四川空分设备集团提供的KDONAr——30000/16160/930型空分装置，采用传统的低温深冷法工艺，属于带前置吸附器、增压膨胀、氮自增压、全精馏制氩、空气循环的内压流程。进装置原料空气流量163500Nm3/h由空气过滤机及空气压缩系统，再进入空气预冷及纯化系统、增压及膨胀系统、氧、氮精馏，为气化工段提供压力为6.5MPa，流量30000 Nm3/h合格氧气，为全厂提供压力为0.5MPa，流量16160Nm3/h合格的氮气及压力为0.5MPa，流量2000Nm3/h仪表空气。 神宁煤化工甲醇厂 装置概述 该系统主要由空气过滤器及空气压缩系统、空气预冷系统、空气纯化系统 、增压压缩机系统 、增压膨胀机系统 、氧、氮精馏、氩的精馏等系统构成，生产的产品指标如下： 神宁煤化工甲醇厂 装置概述 产品名称 纯度（%） 产量（Nm3/h） 出冷箱压力 MPa(G) 备 注 氧气（GO2） ≥99.6 30000 6.5 内压缩 液氧（LO2） ≥99.6 200 0.2 氮气（GN2） ≤10PPm O2 16160 0.5 液氮（LN2） ≤10PPm O2 200 0.45 液氩（LAr） O2≤2PPm N2≤3PPm 930 0.3 仪表空气 露点-65℃ 2000 ≥0.5 装置空气 露点-65℃ 2000 ≥0.5 神宁煤化工甲醇厂 装置概述 三、水煤浆制备。采用湿法球磨机工艺，将原煤加工成浓度约60%左右的水煤浆供气化使用，制成的水煤浆粒度分布达到以下要求： 标准滤网 范围% 1410 μm （14目） 98—100 420 μm （40目） 90—95 74 μm （200目） 32—40 44 μm （325目） 2