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应急演练方案 一、基本情况 液化气站储罐区位于油罐区东北侧，东边是加氢预处理装置，西侧是油品装卸区，北侧是办公大楼。 液化气站储罐场地始建于2009年，共建有1000M3罐2只，场内西侧是油品装卸区，主要负责液化气出厂槽车的充装。 二、消防设施建设情况 液化气球罐周围有消防水炮5门，消火栓7只，储罐上配有消防喷淋水系统，球罐底部四周建有1M高的防火堤，每个储罐有手动开启降温喷淋水系统装置，配有干粉灭火器10个，手推式灭火器2只，可燃气体报警仪2只，车辆进出为东、南、北三个大门，可使大型消防车辆通过。 配有过滤式防毒面具8只，空气呼吸器4只。 三、火灾危险性 液化气油气的主要成份是：丙烷、丙烯、丁烷、丁烯，气态相对密度为1.5—2%，是空气重量的1.5—2倍，如果发生泄漏则会与空气形成爆炸性混合物，遇静电、明火会发生爆炸、燃烧。闪点：-74，沸点：-0.5，自燃点：426，爆炸上限%（V/V）：5。一旦发生火灾，必将危及周边厂区和人民的生命财产安全，造成经济损失，影响公司职工的生活。液化石油气一旦发生爆炸其爆炸威力可直接破坏范围的各种建筑物和设备，冲击波影响范围直径为2400M，液化石油气无色、无臭，吸入后会造成恶心或头痛，吸入过多有麻醉性。液化石油气由液态变为气态，体积扩大约250倍，易与空气形成爆炸性混合物。 根据火灾分类GB 4698-85 ISO 3941-1977，由液化石油气引发生的火灾为C类火灾。 四、液化气泄漏的处置程序与措施 1、现场侦察 消防人员接警到场后，要详细询问有无人员被困、容器储量、泄漏量、泄漏时间、泄漏部位、扩散范围；周边单位、居民、地形、电源、火源等情况；消防设施、工艺措施、到场人员、处置意见等。 2、侦察检测 （1）搜寻遇险人员； （2）使用检测仪器测定泄漏浓度、扩散范围； （3）测定风向、风速等气象数据； （4）确认设施、建筑物险情及可能引发爆炸的各种危险源； （5）确认消防设施运行情况； （6）确定攻防路线、阵地； （7）现场及周污染情况。 3、设立警戒 根据询情和侦检情况，确立警戒范围，设置警戒标志，布置警戒人员，严控人员出入，并在整个处置过程中，实施动态检测。 4、有效防护 （1）进入重危区，人员实施一级防护，并采取水枪掩护； （2）进入轻危区，人员实施二级防护 （3）凡在现场参与处置人员，最低防护不得低于三级 进入事故现场的消防人员必须佩戴隔绝式呼吸器，进入内部执行关阀堵漏任务的消防队员，要着全封闭式消防防化服，或其它型号的防化服。 5、疏散人员 疏散扩散可能波及范围的一切无关人员 6、救生 （1）组织救生小组，携带救生器材迅速进入危险区域； （2）采取正确救助方式，将所有遇险人员移至安全区域； （3）对救出人员进行登记，标识及现场急救； （4）将伤情较重者及时送交医疗急救部门救治。 7、稀释降毒 （1）启用喷淋、泡沫、蒸汽等固定、半固定灭火设施； （2）选定水源，铺设水带，设置阵地，有序展开； （3）铺设水幕水带，设置水幕，稀释、降低泄漏物浓度或设置蒸汽幕； （4）采用雾状射流形式水幕墙，防止泄漏物向重要目标或危险源扩散。 8、堵漏 （1）根据现场泄漏情况，研究制定堵漏方案，并严格按照堵漏方案实施； （2）所有堵漏行动必须采取防爆措施，确保安全； （3）关闭前置阀门，切断泄漏源； （4）根据泄漏情况，可向罐内适量注水，抬高液位，形成水垫层，缓解险情，配合堵漏。 堵漏方法 部 位 形 式 方 法 罐 体 砂眼 螺丝加粘合剂旋进堵漏 缝隙 使用外封式堵漏袋、电磁式堵漏工具组、粘贴式堵漏密封胶（适用于高压）、潮湿绷带冷凝法或堵漏夹具、金属堵漏锥堵漏 孔洞 使用各种木楔、堵漏夹具、粘贴式堵漏密封胶（适用于高压）、金属堵漏锥堵漏 裂口 使用外封式堵漏袋、电磁式堵漏工具组、粘贴式堵漏密封胶（适用于高压）堵漏 管 道 砂眼 使用螺丝加粘合剂旋进堵漏 缝隙 使用外封式堵漏袋、金属封堵套管、电磁式堵漏工具组、潮湿绷带冷凝法或堵漏夹具堵漏 孔洞 使用各种木楔、堵漏夹具堵漏、粘贴式堵漏密封胶（适用于高压） 裂口 使用外封式堵漏袋、电磁式堵漏工具组、粘贴式堵漏密封胶（适用于高压）堵漏 阀 门 使用阀门堵漏工具组、注入式堵漏胶、堵漏夹具堵漏 法 兰 使用专用法兰夹具、注入式堵漏胶堵漏 9、输转 （1）利用工艺措施倒罐或放空 （2）转移较危险的瓶体 10、医疗救护 （1）现场救护 A、将染毒都迅速撤离污染现场，到上风或侧风方向的空气无污染地区 B、有条件时应时行呼吸道及全身防护，防止继续吸入染毒； C、对于呼吸、心跳停止者应立即进行人工呼吸和心脏挤压，采用心肺复苏措施并给予氧气； D、立即脱去污染者的服装，皮肤污染者，用流动清水或肥皂水彻底冲洗；如果眼睛污染，用大量流动清水彻底冲洗。