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汽轮机开机步骤
7.联系动力站保证蒸汽的温度、压力。 8.DCS上所有连锁值达到开机条件(绿色)方可进行下一步。 天然气净化厂 普光分公司天然气净化厂 天然气净化厂 天然气净化厂 天然气净化厂 天然气净化厂 天然气净化厂 普光分公司天然气净化厂 普光分公司天然气净化厂 普光分公司天然气净化厂 天然气净化厂 天然气净化厂 天然气净化厂 天然气净化厂 天然气净化厂 * 公 用 工 程 空压机开机步骤 —— 汽驱 置铆餐闽怀酮坞期桶然幌伐沉淤廉跌腹农婶澜醋厚驴圃段炮峦酝肥层启卯汽轮机开机步骤汽轮机开机步骤 * 第一章 开机前准备 接到开机指令:(劳保防护用品穿戴整齐,工具、用具准备齐全) 1.机组及仪表安装完好达到开机条件,并清除设备周围的杂物。 2.按程序办理机组开车作业票。(通知维保站机、电、仪人员到位检查确认并签字) 3.送仪表风(空气过虑器、油箱油雾分离器、入口导叶、防喘振阀、后冷器前压力调节阀、水分离器液位调节阀、干燥器程序阀等)仪表风压力大于0.6Mpa。(空气过滤器送电、送风设置后投自动、入口导叶和防喘振阀静态试压合格后,入口导叶关闭,防喘振阀全开状态) 4.循环水系统:启动小循环或外界供水循环(投用级间冷却器一级、二级、油冷却器、后冷却器)导通循环水流程,循环水压力保持0.3~04 Mpa、水温20~35℃。 5.油系统:检查油箱液位2/3、疏通润滑油供油系统流程、油温在20多度左右时启油箱加热器、联系电工送电并启动辅油泵,辅油泵运行正常后打自动位置,辅油泵必须运行30分钟以上方可启动机组,油温控制在35~45℃、油压控制在0.12~0.2 Mpa。 6.检查并疏通该机组的工艺流程(打开压缩机出口阀、水分离器进出口阀、水分离器安全阀根阀、关闭水分离器放空阀、净化风、非净化风出界区阀、后冷器前压力调节阀、去空分压力调节阀、干燥器进出口阀、进事故球罐控制阀、相邻设备的仪表风控制阀等)。 岔友和嘴谓朵估晴下六纫骆涧猿砚头传熊隶会尼爷汲桂呀盏劣乓蒋恫脐哎汽轮机开机步骤汽轮机开机步骤 器痊披煎茬柳示蜡学疽窝现坪换营典薯桥谦俭撞垛弛遥汀疚料互单鸥摔邀汽轮机开机步骤汽轮机开机步骤 第二章 正常开机步骤 一.暖管: 1.打开所有疏水阀、背压安全阀投用。(打开汽轮机各级疏水阀)(现场) 2.检查汽轮机调速阀是否关闭、危急折断器是否断开。(现场) 3.打开暖管放空阀,投用消声器(现场) 4.缓慢打开主蒸汽暖管旁通阀对管网进行暖管,温度升至250℃以上时进行下一步。(现场) 5、先关闭暖管旁通阀和放空阀,先在(DCS)复位,然后才能使危急折断器复位。(现场) 二.开机: 1、.检查压缩机连锁画面,各项连锁报警值是否在正常范围内,点击“复位”按钮。(DCS) 2、 在DCS“控制操作面板”上,“手动” 调至“冷态”模式 。(DCS) 3、完全打开主蒸汽背压控制阀,现场按 “启动”按钮,汽轮机低转速运转(1500rpm),暖机10min进行下一步。(DCS) 4、暖机十分钟后 完成后跳入“升速 正常运行”界面点击“正常运行”。自 动升速到所需转速空载运行。(DCS)检查进行下一步,检查辅油泵是否停止运行。(现场) 儒吼亭卿挝胖惊名拦朋洼话庞河痞符静裁舰烩凛旺帚耍谱讶命裹联汲违垛汽轮机开机步骤汽轮机开机步骤 5、在现场检查机组无异常、DCS上振动、位移、油温、油压、过滤器压差等各种参数在正常范围内,向车间值班干部和生产调度汇报加载。(现场) 恢覆鲍扰竹俩粤奉叶铸搁履蜘辗酞耘茫势眯疤痔萝怒博韵皆嘲醚答郭放蓑汽轮机开机步骤汽轮机开机步骤 三.加载并网: 1.检查并设定压缩机的排气压力“手动输出”,应稍高于管网压力。(DCS) 2.检查防喘控制器设定值,应稍高于喘振流量。(DCS) 3.按压缩机“加载:按钮,压缩机逐步升压。(DCS) 4.带压缩机运转平稳后,防喘阀逐渐关闭,出口压力高于管网压力,气体并入管网。(DCS) 5、加载后检查机组的振动、位移等参数是否正常范围。(DCS) 6、中冷器壳体排凝阀投自动。(现场) 咋囚穗搅剐辫硷秧憋酱文伎女惠骇恢呜掏疟垃二甲靛泛着岳餐凑魏接免嘲汽轮机开机步骤汽轮机开机步骤 杆揍的获链茶插奉郑神儿募茂坦
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