1、力学性能选读.ppt

第一章: 金属在单向静拉伸载荷下的力学性能 绪 言 §0.1 材料的性能与材料的力学性能 §0.2 本课程的研究内容 §0.3 学习本课程的目的 §1- 2 弹性变形 §1- 2 弹性变形 ——弹性变形的力学性能指标三、比例极限与弹性极限： 1. 定义： 比例极限: σp= Fp/Ao : 物理意义:——表征材料的应力与应变能成正比、或能保持直线 关系的最大抗力，是弹簧、精密测量仪器等机 械构件的设计要求标准 弹性极限: σe = Fe/Ao 物理意义:——表征材料不发生塑性变形的最大抗力，是不能产 生微量塑性变形的机械构件的设计要求标准 §1- 2 弹性变形 ——弹性变形的力学性能指标三、比例极限与弹性极限： 2. 规定比例极限与规定弹性极限： 为了便于实际测量和应用，中国的国家标准规定，当载荷和伸长之间的线性关系发生偏离时，若该点的切线与载荷轴间夹角的正切值已较其弹性直线部分之值增加50％，则该点所对应的应力便称为“规定比例极限”。实际上，“规定比例极限”是产生极微量塑性变形(0.001～0.01％)时的应力值。 §1- 2 弹性变形 ——弹性变形的力学性能指标四、弹性比功： 定义: Ae =σe×εe/2 =σe2/2E 物理意义--表征材料吸收弹性变形能的能力，可作为储能、 减震材料的力学指标。 因弹性模量E是对组织不敏感的常数指标，故需提高材料的弹性极限σe才能提高弹性比功Ae §1- 2 弹性变形 ——弹性变形的力学性能指标五、弹性不完整性： 1）包申格效应: 对于产生了少量塑性变形（残余应变约为1%～4%）的材料，若再同向加载则规定残余伸长应力（弹性极限或屈服强度）升高；若再反向加载则规定残余伸长应力（弹性极限或屈服强度）降低，该现象称为包申格效应。 §1- 2 弹性变形 ——弹性变形的力学性能指标五、弹性不完整性： 3)弹性滞后环与循环韧性： 弹性滞后环：由于应变滞后于应力，使加载曲线与卸载曲线不重合而形成的闭合曲线，称为弹性滞后环。 §1-3 塑性变形 一、塑性变形的定义和机理： 1)定义：指撤去外力后仍不能回复的变形部份 2)机理: 滑移、孪生、高温蠕变、晶界滑移（动）等 滑移：在形变温度不低的情况下产生于滑移系多的晶系，对变 形量的贡献大(90%)； 孪生：产生于滑移系少的晶系，且须冲击应力(来不及传递开)、温度较低等条件下才发生，对变形量的贡献小； 高温蠕变和晶界滑动只在高温时才起作用； 形变带在滑移和孪生都不能进行的情况下才起作用。 §1-3 塑性变形塑性变形的两个阶段： 均匀变形阶段：材料抗力的增加跟得上应变的增加，也 称为形变强化阶段 集中变形阶段：材料抗力的增加跟不上应变的增加 §1-3 塑性变形二、屈服现象： 1. 屈服现象: 泛指：金属材料开始发生明显塑性变形的现象； 特指：在金属塑性变形的开始阶段，外力不增加、甚至下降的情况下，变形继续进行的现象。 §1-3 塑性变形二、屈服现象： 2. 机理： 屈服是晶体在外应力作用下，晶体中的位错萌生、增殖和运动的过程。 1）柯氏气团 位错与溶质原子交互作用，位错被钉扎。溶质原子聚集在位错线的周围，形成气团。 提高外应力，位错才能运动；一旦运动，继续发生塑性变形所需的外应力降低。 §1-3 塑性变形二、屈服现象： 2. 机理： 3）应变速率与位错密度、位错运动速率的关系 金属材料塑性变形的应变速率与位错密度、位错运动速率及柏氏矢量成正比，即：ε=bρυ 位错增值， ρ↑，ε↑ 提高外应力 τ, υ↑, ε↑ 晶体结构变化，b↑, ε↑ 2. 屈服强度的影响因素： （一）影响屈服强度的内因 （4）第二相 能阻碍位错运动 A. 切割机理(可变形软质点） B. 绕过机理(不可变形硬质点) 对于相同的总体积(或总百分比)，第二相质点越细小(弥散)、越是点球状均匀分布，强化效果就越好。 四大强化机理： 形变强化: 固溶强化: 细化晶粒(组织): 弥散强化: §1-3 塑性变形六、塑性与塑性变形指标： 2. 常用塑性变形指标：δ，ψ ?. 断后伸