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探伤实践题库 1、无缝钢管无损检测的方法有几种？（至少三种） 答：超声波探伤、涡流探伤、漏磁探伤、射线探伤、磁粉探伤。 2、超声波探伤可以探测什么？ 答：横伤、纵伤、壁厚、外径、椭圆度。 3、超声波对钢管的探伤标准是什么？ 答：GB/T 5777-1996。 4、热处理车间的超声波探伤机的探头有多少个？分别测试什么？ 答：总共有20个。其中8个测试纵伤，8个测试横伤、4个测试外径及壁厚。 5、探伤标准样管的伤的标准分为几类？伤深如何计算？ 答：分为C5、C8、C10、C12.5。 伤深H=壁厚×5% 6、更换规格时，热处理车间超声波探伤机需调整哪几种参数及工具？ 答；更换规格时，需调整机架的高度；夹送辊的大小；探头的距离；探头的饿角度；水量的大小；导套的更换；挡水圈的更换。 7、更换漏磁探伤机的规格时，需更换何种工具，调整哪几种参数？ 答：需要更换探头、导套，调整探头的距离、机架的高度、夹送辊的大小。 8、选择样管时，需要测试哪几种参数？ 答：①钢管的直度 ②钢管的椭圆度 ③钢管的壁厚 ④钢管的外径差 ⑤钢管的内、外表面的光洁度不得影响校准的缺陷。 9、热处理车间超声波探伤仪器采用是什么脉冲反射式？ 答：采用多通道脉冲反射式。 10、热处理车间漏磁探伤设备探伤时，钢管的运动方式是什么？ 答：钢管的运动方式为直线运动。 11、超声波探伤探头采用的是什么方式进行探伤的？ 答：采用采用旋转式探头。 12、热处理车间超声波探伤的探头转速范围？ 答：转速范围：500-1200转/分。 13、探伤机的机械专职的构成？ 答：①上料台架 ②入口辊道 ③检测设备 ④下料台架（含分选） ⑤控制台及内箱。 14、超声波探伤采用什么纤毫耦合装置？ 答：采用滑环信号耦合。 15、漏磁探伤对材料检测的一些特点： 答：⑴铁磁性材料 ⑵探伤速度快 ⑶缺陷显示线性好 ⑷较高的检测可靠性 ⑸高效、无污染，自动化检测时可以获得很高的检测效率。 16、钢管漏磁检测时经常遇到的有关标准是什么？ 答：GB/T 12606-1999 YB/T 4083-2000 GB/T 7735-95 17、钢管的可疑品的处理通常会怎么处理？ 答：⑴修磨、复探 ⑵切除 ⑶用其他方法检测 ⑷判定不合格 18、影响超声波探伤的主要原因？ 答；⑴检测的传动速度 ⑵滑环的接触性 ⑶探头的转速 ⑷水量的耦合性 ⑸机械振动 ⑹探头上含有污物 19、钢管自动探伤发生误报引起的原因？ 答：⑴机械振动 ⑵滑环接触不好 ⑶探头电源信号接触不良 ⑷钢管的直度 20、钢管自动探伤发生漏报引起的原因？ 答：⑴钢管上的缺陷为斜向 ⑵设备同心度不标准 ⑶钢管的直度不精确 ⑷覆盖率不满足要求 ⑸水耦合不好 21、热处理车间探伤机的钢管外径为及壁厚范围？ 答：外径范围是60-245mm 壁厚范围是：2.5-30mm 22、钢管的主要缺陷？ 答：表面缺陷：划道、裂缝、折叠、翘皮、横裂、非金属夹杂等 内部缺陷：裂纹、夹杂 23、按探头和工件接触方法，将超声波探伤分为哪两种方法？热处理车间采用什么方法？ 答：分为接触法和液浸法。热处理车间采用水浸法。 24、超声波自动探伤系统综合性能指标？ 答：⑴周向灵度差 ⑵内外壁探伤灵度差 ⑶信噪比 ⑷漏、误报率 ⑸端部不可探区 ⑹稳定性 25、水浸法探伤噪声产生的原因？ 答：水质的清洁度；同心度；振动；耦合条件；水中的气泡；水温等。 26、探头的主要种类？热处理车间采用何种种类？ 答：⑴接触式纵波直探头 ⑵接触式斜探头 ⑶联合双探头 ⑷液浸探头、液浸聚焦探头 ⑸接触式聚焦斜探头 热处理车间采用液浸聚焦探头 27、水浸聚焦探头的聚焦可以分为哪几种？热处理车间采用的何种聚焦探头？ 答：分为点聚焦和线聚焦。 热处理车间采用的是纵伤线聚焦探头和横伤点聚焦探头。 28、探头按个数可分为哪几类？ 答：探头按个数可分为单探头和双探头。 29、液浸法的特点？ 答：⑴可减少探头的磨损。 ⑵界面波比发射脉冲窄，可减小盲区。 ⑶不受外力影响，可适当提高灵敏度。 30、生产中操作画面上产生大量杂波的原因？ 答：⑴滑环上有污物。 ⑵电刷太薄，与滑环接触不良。 31、180机组热处理车间使用的是什么样的探伤机？ 答：德国NUTRONIK公司的超声波探伤机和FOERSTER公司的漏磁探伤机组合在一起的组合式探伤机。 32、