硫酸厂120kta制酸工程风险分析.doc

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硫酸厂120kta制酸工程风险分析.doc

内蒙古齐华矿业有限责任公司 120kt/a制酸工程 风 险 分 析 内蒙古齐华矿业有限责任公司120kt/a制酸工程 前 言 为了实现我公司安全生产方针和目标;强化各级安全生产职责;确保国家财产和职工的安全健康。 根据国家工业和信息化部、国家安监总局《关于危险化学品企业贯彻落实〈国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知〉的实施意见》〔2010〕23号文件等法律、法规的要求,针对危险化学品企业展开安全生产标准化工作。 本风险评价报告的内容主要包括:概述、风险识别、风险评价单元的划分、制定风险评价准则和风险评价方法选择、风险控制措施汇总六部分。 危险化学品企业要按照《企业安全生产标准化基本规范》AQ/T9006-2010及《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》AQ3001-2008的要求开展安全生产标准化工作,建立并运行科学、规范的安全管理工作体制机制。 通过开展安全生产标准化工作,使危险化学品企业防范生产安全事故的能力明显提高。 术语和定义 1.危险化学品从业单位 chemical enterprise 依法设立,生产、经营、使用和储存危险化学品的企业或者其所属生产、经营、使用和储存危险化学品的独立核算成本的单位。 2.安全标准化 safety standardization 为安全生产活动获得最佳秩序,保证安全管理及生产条件达到法律、行政法规、部门规章和标准等要求制定的规则。 3.关键装置 key facility 在易燃、易爆、有毒、有害、易腐蚀、高温、高压、真空、深冷、临氢、烃氧化等条件下进行工艺操作的生产装置。 4.重点部位 key site 生产、储存、使用易燃易爆、剧毒等危险化学品场所,以及可能形成爆炸、火灾场所的罐区、装卸台(站)、油库、仓库等;对关键装置安全生产起关键作用的公用工程系统等。 5.资源 resources 实施安全标准化所需的人力、财力、设施、技术和方法等。 6.相关方 interested party 关注企业职业安全健康绩效或受其影响的个人或团体。 7. 事件 incident 导致或可能导致事故的情况。 8. 事故 accident 造成死亡、职业病、伤害、财产损失或其他损失的意外事件。 9.危险、有害因素 hazardous elements 可能导致伤害、疾病、财产损失、环境破坏的根源或状态。 10.危险、有害因素识别 hazard identification 识别危险、有害因素的存在并确定其性质的过程。 11.风险 risk 发生特定危险事件的可能性与后果的结合。 12.风险评价 risk assessment 评价风险程度并确定其是否在可承受范围的过程。 13. 隐患potential accidents 作业场所、设备或设施的不安全状态,人的不安全行为和管理上的缺陷。 14.重大事故隐患serious potential accidents 可能导致重大人身伤亡或者重大经济损失的事故隐患。 第一章 编制说明 1.目的 为了充分识别与评价公司生产过程中的安全风险,制定风险控制措施,并在出现新问题时能及时更新控制,实现安全管理关口前移,达到事前预防、消减危害、控制风险的目的,特制订本报告。 2.适用范围 适用于本公司进行危害辨识、风险评价和风险控制的策划。危害辨识和风险控制应为确定设备要求、明确培训需求、建立运行控制和对所需控制活动的监测提供信息,以保证实施的有效性和及时性。 4.职责与分工 主管部门:安环处。 负责公司危害辨识、风险评价和风险控制策划,组织并监督检查各相关部门、单位的具体实施。 相关部门:硫酸厂、安全生产委员会、总工办、动力部。 负责组织实施本系统内危害辨识、风险评价和风险控制的策划。 各部门、车间,负责本单位的危害辨识、风险评价和风险控制策划。 第二章 风险管理 2.1工作内容和相关说明 表2-1 工作内容说明 第一阶段 风险识别 1、运用危险有害因素辨识的科学方法,辨识建设项目可能造成火灾、中毒、灼烫等事故的危险、有害因素及其分布。 2、分析生产、作业过程;关键装置、重点区域可能造成作业人员伤亡的其它危险、有害因素及其分布。 第二阶段 划分风险评价单元 根据《硫酸生产企业安全标准化实施指南》AQ3037-2010的要求划分一下六个单元:1、设备设施单元2、关键装置、重点装置单元3、生产作业场所单元4、生产过程单元5、作业活动单元 第三间断 制定风险评价准则 主要包括事件发生的可能性判断准则L,事件后果的严重性判别准则S,风险等级判定准则(风险度)R。 第四阶段 确定风险评价方法 企业以《危险化学品从业单位安全标准

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