---煤矿灭火方案资料.doc

第一章 概 况 第一节 矿井概况 ×××煤矿位于内蒙古二道岭矿区××井田14-19勘探线之间。矿井开采上部以+m标高为界，深部以+100m标高为界设计0.30Mt/a。矿区交通主要以公路对外联系，煤矿西距乌吉线上的本井火车站5km，西南距盟所在地巴彦浩特4km，北距乌海西站95km及东距包兰线上的西大滩站55km，均有公路相通。建的乌乌海～巴巴彦浩特I级公路从矿通过pa、浓度为＞97%、总功率＜1KW。 2、制氮机安装位置 制氮机安装在哈沙图井副井空压机房内，采用50mm焊管连接注氮。 3、注氮管路铺设路线 哈沙图井副井空压机房→哈沙图井副井→+1780水平运输石门→二1煤层运输联络上山→+1810水平运输石门→二1煤层南翼密闭处 4、注氮区域统计表 松树滩井一采区巷道注氮（注水）统计表 巷道名称 断面（m2） 长度（m） 体积（m3） 注氮量（m3） 注水量（m3） 备注 +1810水平二1煤层南翼运输巷 7.7 198 1524.6 1524.6 1524.6 1m3=1.25kg氮 +1810水平二1煤层南翼运输巷 7.7 215.5 1659.4 1659.4 1659.4 　 二1煤层南翼采空区 46×43.06×5.5 10894.2 10894.2 10894.2 总计 　 　 14078.2 14078.2 14078.2 　 5、注氮时间概算 根据以上统计，一采区注氮量约为14078.2m3，目前我矿制氮机每小时标况制氮量为200m3，实际功效按70%计算，预计注氮灭火期为4.2天。 四、注氮灭火效果验证 根据以上验算，注氮完成后对火区进行连续监测及气样分析，连续监测及气样分析一月以上火区无一氧化碳，证明注氮灭火成功，若任然测得一氧化碳说明注氮灭火失败并计划考虑注水灭火。 第二节 注水灭火 一、密闭施工 注水灭火密闭施工沿一、二号密闭施工第二部钢筋混凝土承压密闭，具体施工技术要求如下：+1810水平二1煤层南翼运输巷口及 1、钢筋混凝土承压闭 钢筋混凝土闭施工要求紧贴砖混密闭沿巷道四周掏槽，掏槽方式为楔形，掏槽深度：巷道顶、底部掏槽不小于2米，巷道两帮刷大至见煤层顶底板后掏槽不小于1米，掏槽长度为7米，四周掏槽完成后，巷道顶部由内向外按8°30′倾角重新掏槽，掏槽长度为10米，掏槽后，巷道外侧顶部距原巷道顶部相对标高2.5米（见施工示意图），掏槽后+1810水平二1煤层南翼运输巷巷道断面为45.75㎡(/7.5*0.36+3.4*7.5/原断面7.7㎡)、+1840水平二1煤层南翼回风巷断面为45.75㎡(原断面7.7㎡)。掏槽后距砖混密闭0.5米处，沿巷道四周打设Φ18×1800预埋锚杆，锚杆外露0.5米，锚杆间排距均为1米（预埋锚杆按间排距对角每0.5米布置钢筋拉杆，提高混凝土强度），最后将打设锚杆采用Φ22螺纹钢纵向连接（注：预埋锚杆及Φ22螺纹钢拉筋端头必须做90度弯头后用8#铁丝连接固定），预埋件打设完毕后，钢筋混凝土闭要求一次性浇筑施工完成，混凝土配比为水：水泥：?砂：石子，?配合比为0.38:1:1.11:2.72?强度为C30（依据：《公路桥涵施工技术规范》JTJ041－2000?），施工时每段浇筑混凝土必须使用震动棒、密闭接顶严实、可承受60米以上水头压力。注：钢筋混凝土闭施工完成凝固期28天期满后，方可注水灭火。 3、密闭验算 钢筋混凝土承压闭设计可根据防水密闭墙的长度计算公式验算其设计是否合理，验算公式如下： L= P—防水密闭设计承压的水压，取0.6 N/mm2； H—密闭墙体前、后巷道净高，m； L—密闭墙体长度，m。 B—密闭墙体前、后巷道净宽； α—凸缘基座支承面与硐室中心线夹角，取α=30°； fcc—混凝土的轴心抗压强度值，取12.5N/mm2乘以系数0.95确定，N/mm2； γo—结构的重要性系数，取1.1； γf—作用的分项系数，取1.3； γd—结构系数，取1.2-1.75，硐室净断面大时取大值； L= = 3.56m 根据验算密闭施工设计为10m，满足一采区灌水灭火承压能力。 4、密闭施工材料计划 根据钢筋混凝土承压闭施工设计，预计浇筑混凝土641m3，具体材料计划见附表： 浇筑钢筋混凝土承压闭计划材料表 序号 材料名称 规格 单位 数量 备注 1 水泥 425# 吨 255.2 （按398kg/M3） 2 水 吨 112.2 （按175kg/M3） 3 砂 中砂 吨 362.8 （按566kg/M3） 4 碎石 φ16mm-20mm 吨 803 （按1252kg/M3） 5 螺纹钢 Φ22×7000mm 根 250 6 锚杆 φ18mm×1800mm 套 500 螺纹钢 7 钢模板 1500mm×300m