测量过程的控制.ppt

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测 量 过 程 控 制 培训的目的 学会识别和控制测量过程,确保测量结果满足预期的要求。 培训的主要内容 1、测量过程总要求 2、测量过程设计 3、测量过程实现与控制 一、测量过程总要求 1、测量过程在ISO10012:2003中的地位 引言:一个有效的测量管理体系确保测量设备和测量过程适应预期用途,它对实现产品质量目标和管理不正确测量结果的风险是重要的。测量管理体系的目标是管理由于测量设备和测量过程可能产生的不正确结果而影响该组织产品质量的风险。用于测量管理体系的方法包括从基本的测量设备的验证到测量过程控制中统计技术的应用。 总要求: 测量管理体系应确保满足规定的计量要求。 组织应规定属本标准所确定的测量设备和测量过程,在确定测量管理体系的范围和内容时, 应考虑由于不符合计量要求而带来的风险和后果。 测量管理体系由设计的测量过程控制、测量设备的计量确认(图2)和必要的支持过程构成。测量管理体系内的测量过程应受控(见7.2)。测量管理体系内所有的测量设备应经确认(见7.1)。 测量过程的定义:测量过程是确定量值的一组操作。 测量本身也是一个过程。 输入是被测对象,如产品或其部件、材料或物质。在进行测量之前它们的测量信息或测量数据是未知的或者不是很准确知道的。 资源:经过有资格的测量人员,经检定/校准且确认合格的测量设备,规定的测量程序,受控的环境条件 活动:测量操作 输出:被测对象(未知测量信息或准确测量测量信息)转化成为具有准确可靠测量信息的产品或其部件、测量仪器或量具、材料或物质。 因此测量过程是一个由未知测量信息到已知准确可靠信息的过程,是一个增值的过程。 其增值部分是得出了准确可靠的量值(单位乘以系数)。 7.2.1 总则 应对作为测量管理体系组成部分的测量过程进行策划、确认、实施、形成文件和加以控制。应识别和考虑影响测量过程的影响量。 每一个测量过程的完整规范应包括所有有关设备的标识、测量程序、测量软件、使用条件、操作者能力和影响测量结果可靠性的其他因素。测量过程控制应根据形成文件的程序进行。 对测量过程总的要求是: (1)对所有的测量过程都要进行策划(即设计)、确认有效、实施、识别影响量的影响、加以控制并形成文件。 测量管理体系涵盖的测量过程包括两大类:对产品进行测量的测量过程和对测量设备进行计量确认时包括的测量过程。 所有测量过程都应按上述的步骤进行策划和实施。 (2)对测量过程策划的内容是:测量设备、测量程序、测量软件、使用环境、对操作者能力的要求和影响测量结果可靠性的其它因素(如测量对象等)。对这些方面做出具体规定,从而形成测量过程的完整规范。 1 识别测量过程,确定测量过程的计量要求 10012标准多次提到: . 规定的计量要求从产品要求导出 (4.总要求) ; . 计量要求通常与产品要求不同,并不在产品要求中规定 (3.5计量确认) ; . 测量设备的计量要求可以从产品的规定要求中或从被校准、验证和确认的设备的规定要求中导出 (6.3.1测量设备) ; . 最大允许误差可由计量职能确定或参照测量设备制造者公布的规范确定 (6.3.1测量设备) ; . 应根据顾客、组织和法律法规的要求确定计量要求(7.2.2测量过程设计) ; . 顾客的计量要求取决于被测变量的规范。CMR包括在验证产品符合顾客规范的要求加上由生产过程控制及它的输入而产生的要求。(附录A) 归纳起来: 1.顾客的计量要求可以从产品要求中导出; 2.组织的计量要求可以从工艺文件中导出; 3.法律法规对计量的要求可以从法律法规中找到。 总之,计量要求应该从被测对象的要求中导出或确定。 对被测对象的要求可能有很多种,我们要从中找到可以转化为计量要求的部分,即需要确定测量要求。 (1)测量过程的识别 要求: 应识别研发制造过程中涉及质量管理、产品质量检验管理、安全/环境管理、测量设备检测管理、能源管理等方面的要求,并转化为测量要求。即确定测量时需要的过程参数,选择过程参数,设定其控制限是进行测量过程设计的首要条件。 根据测量对象、测量目的的不同,测量要求不同。归纳起来可分为三类: ①量值的测定: 这类测量要在一定的测量误差范围内给出被测量的量值。属于这类测量的有:进场物料的计量,水、电、油、气的消耗量的计量等。 这类测量的特点有三个方面:测量范围变化很宽;测量结果的准确度或其扩展不确定度规定明确;测量所占用时间一般无严格规定。 ②生产过程中检测或合格验收: 这类测量主要是判定被测对象是否在允许的变化范围内。如加工的轴是否处在规定的公差范围内,定量包装商品是否在允许的误差范围内等。 这类测量的特点是:测量范围窄,有时就是某一个量值点;测量不确定度取决于允差范围;测量占用时间或测量效率有

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