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挤出成型工艺参数
单击此处编辑母版标题样式 挤出成型工艺参数 祁东县职业中等专业学校 塑料模具设计与制造 挤出成型工艺参数 一、温度 温度是挤出成型得以顺利进行的重要条件之一。从粉状或粒状的固态物料开始，高温制品从机头中挤出，经历了一个复杂的温度变化过程。严格来讲，挤出成型温度应指塑料熔体的温度，但该温度却在很大程度上取决于料筒和螺杆的温度，一小部分来自在料筒中混合时产生的摩擦热，所以经常用料筒温度近似表示成型温度。 挤出成型工艺参数 挤出成型工艺参数 二、压力 在挤出过程中，由于料流的阻力，螺杆槽深度的变化，以及过滤网、过滤板和口模等产生阻碍，因而沿料筒轴线方向，在塑料内部产生一定的压力。这种压力是塑料变为均匀熔体并得到致密塑件的重要条件之一。生产中要合理控制螺杆转速，保证温控系统的精度，以减小压力波动。 挤出成型工艺参数 三、挤出速度 挤出速度是指单位时间内由挤出机机头和口模中挤出塑化好的物料量或塑件长度，它表正着挤出机的生产能力的高低。调整螺杆转速是控制挤出速度的主要措施。 挤出成型工艺参数 四、 牵引速度 从机头和口模中挤出的塑件，在牵引力作用下将会发生拉伸取向。拉伸取向程度越高，塑件沿取向方向的拉伸强度也越大，但冷却后长度收缩也大。通常，牵引速度可与挤出速度相当。牵引速度与挤出速度的比值称牵引比，其值必须大于1。 * 单击此处编辑母版标题样式
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