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3-3鋼錠的種類與加工 3-3鋼錠的種類與加工 3-3鋼錠的種類與加工 3.鋼的連續鑄造法 連續鑄造的基本原理如圖3-11 所示。鋼液經過轉注槽（Tundish）澆注於鑄模內，表面凝固後形成鋼胚。鋼胚在下降的過程中，不斷地被噴水冷卻同時藉由轉彎輪（Bending rolls）的引導，被輸送至固定的位置後，在適當的長度時將其切斷。 3-3鋼錠的種類與加工 連續鑄造法的特點為能夠在自動化、機械化及減輕勞力之下，生產鋼鐵產品。同時尚可簡化煉鋼作業，減少開胚機的設置，減少鋼碳的縮管問題，提高產品回收率，是目前常用的鋼錠製造方法。 3-3鋼錠的種類與加工 3-3鋼錠的種類與加工 3-3鋼錠的種類與加工 相關影片展示 教材 3-3鋼錠的種類與加工 3-1鋼鐵的製造 一般煉鋼爐的種類依生鐵成分及鋼的使用目的之不同主要有四種： 1.平爐煉鋼法 平爐法係法人馬丁兄弟於1865 年採用英人西門子兄弟所發明的方法改良而成的。平爐的構造中主要部分，如圖3-3 所示。其原理係把液態或固態的生鐵、廢鋼料、赤鐵礦或磁鐵礦、石灰石等送入爐內後，將已預熱的燃料利用熱空氣高溫燃燒。燃燒產生的火焰通過爐床的上方，利用爐頂與爐壁的反射與回熱系統來燃燒原料並保持高溫。另外高溫廢氣則導回蓄熱室以預熱新燃料及新鮮空氣。 3-1鋼鐵的製造 矽、錳、硫、磷的平爐的氧化反應速度極慢，因此煉製時間較長，每一爐的完成時間約需12 小時。