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泵与风机 Pumps and Fans 第五章　泵与风机的运行 * * 第五章　泵与风机的运行 5-1 管路特性曲线及工作点 5-2 泵与风机的联合工作 5-3 运行工况的调节 5-4 叶片的切割与加长 5-5 泵与风机运行中的主要问题 5-1 管路特性曲线及工作点 截面2-2及B－B的伯努利方程式 管路特性曲线：管路中通过的流量与所需要的能量之间的关系曲线 一、管路特性曲线 左端：泵或风机在运行状态下所提供的总扬程； 右端：管路系统为输送液体所需要的总扬程[装置扬程　　] 泵所提供的能量用来克服系统中两容器液面的静压差及管路系统的阻力损失并将液体提升　　几何高度 泵管路特性曲线方程 风机管路特性曲线方程 二、工作点 工作点：将泵本身的性能曲线与管路特性曲线按同一比例绘在同一张图上，则这两条曲线相交于M点，M点即泵在管路中的工作点。 5-2 泵与风机的联合工作 一、泵与风机的并联工作 并联：两台或两台以上的泵与风机向同一压力管路输送流体的工作方式。 并联：相同性能的泵与风机并联、不同性能的泵与风机并联 一、泵与风机的并联工作 (一)、同性能(同型号)泵并联工作 并联工作特点：扬程彼此相等，总流量为每台泵输送流量之和。 将单独性能曲线的流量在扬程相等的条件下迭加起来 ▲泵与风机的并联工作 (一)、同性能(同型号)泵并联工作 将单独性能曲线的流量在扬程相等的条件下迭加起来 ▲泵与风机的并联工作 (二)、不同性能泵并联工作 将单独性能曲线的流量在扬程相等的条件下迭加起来 5-3 运行工况的调节 调节：泵与风机运行时，由于外界负荷的变化而要求改变其工况，有人为的方法改变工况点称为调节。 工况调节：流量的调节，即改变工作点的位置。 方法：改变泵与风机本身性能曲线；改变管路特性曲线；两条曲线同时改变。 改变泵与风机本身性能曲线：变速调节、动叶调节、汽蚀调节； 改变管路特性曲线：出口节流调节、进口节流调节 一、节流调节 在管路中装设节流部件(各种阀门，挡板等)，利用改变阀门开度，使管路的局部阻力发生变化来达到调节的目的。[出口端节流、吸入端节流] (一)、出口端节流 (二)、入口端节流 ▲节流调节 二、入口导流器调节 ▲入口导流器调节 三、汽蚀调节 凝结水泵：可利用泵的汽蚀特性来调节流量，减少运行人员，降低消耗耗电约30-40%。中小型发电厂的凝结水泵广泛采用。 四、变速调节 变速调节：在管路特性曲线不变时，用改变转速来改变泵与风机的性能曲线，从而改变它们的工作点。 五、变频调节 六、改变动叶安装角调节 大型的轴流式、斜流式泵与风机采用动叶可调的形式日益广泛。 动叶可调：改变动叶安装角，可以改变性能曲线的形状，从而使性能参数随之改变。随工况的变化来调节叶片安装角。 5-4 叶片的切割与加长 泵与风机容量过大：引起调节时的节流损失增大。 泵与风机容量过小：不能满足需要。 通过改造泵与风机适应使用范围：切割或加长叶轮叶片 切割叶轮叶片：泵与风机的流量、扬程(全压)及功率降低； 加长叶轮外径：流量、扬程(全压)及功率增加 切割定律：叶轮切割或加长后，与原叶轮在几何形状上已不相似，但当改变量不大时，可近似认为切割或加长后出口角仍保持不变，从而流动状态近乎相似，可用相似定律关系对切割或加长前后的参数进行计算。 叶轮外径切割原则：效率不致大幅度下降。 低比转速多级离心泵：只切割叶片而保留前后盖板，则能够保持叶轮外径与导叶之间的间隙不变，液流有较好的引导作用，但圆盘磨擦损失仍保持未变而导致效率下降。 高比转数离心泵：把前后盖板切成不同的直径，使流动更加平顺，前盖板的直径要大于后盖板处的直径。 5-5 泵与风机运行中的主要问题 效率低、汽蚀、振动、噪声、磨损 一、给水泵的汽蚀 除氧器：压力、水温、给水泵入口水温的变化 　　　　除氧效果变坏、给水泵汽蚀 [压力变化快、水温变化慢：水温的降低滞后于压力的降低，泵内的水发生汽化] [泵入口压力由于除氧器的压力下降而下降，出现泵入口压力低于泵入口水温所对应的饱和压力，导致水泵汽化]