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大米、花生发酵乳大米、花生发酵乳
大米、花生发酵乳的研制
Study on Yoghurt of rice and peanut
刘云飞 高薇薇
Liu Yunfei Gao Weiwei
(烟台南山学院)
(Yan Tai Nan Shan College )
摘 要:本研究以大米、花生、脱脂奶粉为主要原料,以增稠剂、乳化剂、蔗糖为辅料,选用保加利亚乳杆菌、嗜热链球菌的混合菌种为发酵剂进行乳酸发酵。通过设计正交试验得出最佳配料组合,研制出了风味独特、营养丰富的新型乳酸菌发酵饮料。
关键词 大米 花生 乳酸发酵 最佳配料
Abstract The study is about a new type of yoghurt made from rice ,peanut and powdered milk fermented by L.bulgaricus and S.thermophilus. Through the experiments, the best ingredients was made .
Key words rice peanut lactic acid fermentation best ingredients composition
前言
发酵乳以其独特的风味,较高的营养价值和保健作用深受消费者青睐。市场上这类饮品多以牛奶或奶粉为主要原料加工而成,由于全球乳源不足,而我国更是如此,所以以植物蛋白和谷物为主要原料生产发酵乳饮料前景广阔。为此,我们以谷物中的大米、坚果类中的花生为主要原料,加入牛奶及蔗糖,进行乳酸发酵,研制出了一种新型乳酸菌发酵饮料。大米是南方主要谷物资源,花生是一种多营养食品,蛋白质含量约占20—30%,富含Ca、P、Fe、Zn和多种维生素,素有“长生果”、“绿色牛奶”的美称[3]。以大米、花生、牛乳为主要原料生产的发酵饮料兼有大米、花生和乳酸菌发酵制品三重营养保健功能。
2. 主要原料
大米:从市场购得,优质无霉变,白色
花生:从市场购得,优质无霉变,无虫蛀
脱脂奶粉 CMC 藻酸丙二醇酯 柠檬酸 高温糖化酶:酶活力为5万单位/g
发酵剂:保加利亚乳杆菌 嗜热链球菌粉剂
3. 工艺
3.1 工艺流程 CMC,藻酸丙二醇酯,蔗糖
酶制剂
大米→浸泡→磨碎→糊化→冷却→糖化→过滤→杀菌灭酶
花生→焙烤→去皮→浸泡→制取花生乳 →配料→预热均质→
脱脂奶粉→复原乳
杀菌→冷却→接种→灌装→发酵培养→冷却后熟→成品
3.2 操作要点
浸泡:将大米用清水淘洗干净,加足量水浸泡6-10小时,直至用手轻捏米粒即碎为宜。
磨碎:浸泡结束后捞出米粒,用组织捣碎机加5倍水将米粒充分捣碎后,用双层纱布过滤除去残渣。
糊化:将过滤液置于不锈钢锅中水浴加热糊化,糊化温度为90-95℃,保持30分钟。糊化的目的是为正常糖化[4]。
糖化:将糊化液迅速冷却至60℃,用50%的柠檬酸溶液调整糊化液PH为4.5~5.0,按每克干淀粉加糖化酶60~80单位的量加入酶制剂,并迅速搅拌均匀,在55—60℃下恒温糖化40—48小时。
过滤:糖化结束后趁热过滤。
杀菌灭酶:将糖化液加热至95℃左右,保持15min,以钝化糖化酶的活性,停止糖化,同时杀灭杂菌。
花生焙烤、去皮、浸泡:选择无霉变无虫蛀颗粒饱满粒度均匀的新鲜花生仁为原料,经100℃,10min烘烤,然后去红衣,再将花生倒入含NaHCO3的水中,PH值为7.5左右,水温35℃浸泡4h,脱去涩味,易于磨浆。
制取花生乳:将浸泡至终点的花生用自来水冲洗到PH为中性[5],以花生:水为1:8的比例,进入浆渣分离机,即可得花生乳。
配料:以大米:花生:脱脂奶粉=1:1:1(设计正交试验所选择的最佳配比)的配比,蔗糖6-8%,CMC0.1%,藻酸丙二醇酯0.1%,发酵剂0.03%加入。
预热均质:调配后将混合好的料液加热至60℃,于150—200Kg/cm2压力下均质,使料液充分乳化,增加稳定性。
杀菌:95℃,15-30min,杀灭微生物及抑制花生中营养抑制因子的活性。
冷却:杀菌后立即冷却至43℃。
接种:将备好的生产发酵剂按保加利亚乳杆菌:嗜热链球菌=1:1的比例接种于冷却至43℃的料液中,并充分搅拌。
灌装与发酵:装瓶、封口送至发酵室于44℃恒温发酵培养6h至PH=4.4~4.6为止。
冷却:发酵停止后迅速冷却至5℃以下,置于0~5℃条件下放置过夜(后熟)即为成品。
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