第二章 基本概念.pptVIP

第二章 MRPII 和ERP的基本概念 制造物料清单与设计物料清单的区别 作用不同。ERP系统的制造物料清单是管理文件，与工艺、设计、生产能力、库存等都有联系。而设计物料清单纯粹是技术文件。 组成不尽相同。制造物料清单是设计和工艺的总和，除常规的产品构成物料外，还有与产品相关的消耗品（如毛坯、工艺用品、用剂）和加工工具（有时会把工装夹具、模具按其单件消耗量加入制造物料清单），而在设计物料清单上出现的物料，有的在制造物料清单中不会出现（制造时作为一个加工件处理）。 制造物料清单的构成反映物料的加工顺序，设计物料清单则不能全面反映。 ERP系统的制造物料清单包含的信息更多，甚至包括：物料消耗定额、工序加工顺序和副产品。 不同形式的产品结构 A型 V型 X型 T型 装配型机电产品 化工产品 按定单选择装配 冶金材料 2.11 物料清单中的虚项 使用虚项的原因： 标识通常不入库，但偶尔入库的物料项目 标识一组不可能装配在一起的零件，以使得物料清单的结构更清晰 标识一种预测和主生产计划处理的对象，支持模块化物料清单的构造 实现对逐步淘汰零件的用光替换 虚 拟 件 举 例 孔板 弧板 设计：吊耳组件 实际装配： 1. 直接焊“弧板” 2. 再焊“孔板” 不存在“吊耳组件” 虚 拟 件 油罐体 虚拟件原始定义 设计图纸 B X P 虚拟件 在实际装配时并不出现的组装件 设计 BOM 上出现 通常是非库存物料 若定为库存物料，批量规则为按需定量 通常为无提前期的制造件 一组通用的成套零件 A 实际制造过程 X B A 有部分相同零件的多种产品 (X、Y、Z) ： A B C D E F G Q R X A B C D E F G U V Z A B C D E F G S T Y 用虚拟件表示相同部分 (简化产品结构和库存事务) ： A B C D E F G P 简化后： X P Q R Z P U V Y P S T 虚拟件应用 物料清单中的虚项 处理方法： 在加入物料清单时，指明其子项类型为虚项 置提前期为零,订货策略为按需订货 进行物料需求展开时，如果虚项的库存余额为零，则越过该虚项直接计算其下属物料项目的需求。虚项的库存不为零，则先用毛需求减去库存余额，求得净需求，再展开其子项的需求。 2.12 模块化物料清单 原因： 缩短交货期 便于预测和计划 降低物料清单维护成本 订单录入速度加快，错误减少 项目 可选特征 行走机构 3种：四轮结构 三轮结构，一个前轮 三轮结构，两个前轮 燃料 3种：汽油 液化石油气 柴油 功率 2种：40千瓦 50千瓦 传动结构 2种：手工排挡 自动排挡 驾驶盘 2种：机动 电动 后平板 2种：常规高度 低高度 某农用拖拉机有如下可选特征：根据这些可选特征的组合数，这个企业所生产的农用拖拉机可共有: 3X3X2X2X2X2 X2X2X3X2X2 =6912种 模块化物料清单 构造模块化物料清单的步骤: 划分产品类 如上述农用拖拉机构成一个产品类 识别可选特征 如上述农用拖拉机共有25种可选特征 按可选特征的相关性，将零部件分组 生成主物料清单 生成计划物料清单 生成最终物料清单 4 种拖拉机的单层物料清单 手工排挡 手工排挡 自动排挡 自动排挡 机械驾驶盘 电动驾驶盘 机械