xx新材料有限责任公司高性能碳纤维增强碳基体复合热场材料产业化项目可行性研究论证报告.doc

国家“高性能纤维复合材料” 高技术产业化专项 XXXXXX新材料有限责任公司 高性能碳纤维增强碳基体复合热场材料 产业化项目资金申请报告 项目承担单位：XXXXXX新材料有限责任公司 项目主持部门：XX省发展和改革委员会 联 系 人： 电 话： 项目申报时间：  单晶炉 多功能真空炉 固化炉 剪板机 卷板机 数控车床 XXXXXX新材料有限公司的产品 20硅单晶热场 多晶硅 保温筒 发热体 耐高温紧固件 坩埚锅帮 分体坩埚 固化保温筒 项 目 简 介 一、项目意义和必要性 1、产品和技术简介 XXXXXX新材料有限公司生产的碳/碳复合材料，采用自主开发的生产工艺，自主开发的专利和专有技术制造了满足工艺技术要求的关键设备大型真空化学气相沉积炉、大型高温石墨化炉、大型预抽真空充气炭化炉等，采用近、净成形（少无切削工艺）工艺制造碳/碳复合材料零件，先进、适用、经济、节能、环保碳/碳复合材料热场系统2006年11月通过工业性使用考核打破了一统国内市场的局面2008年3月通过XX省科学技术厅《碳纤维增强碳基体复合硅晶体生长炉热场材料研制与开发科技成果鉴定》鉴字[2008]第004号 2、对产业发展的作用与影响 高性能碳/碳复合材料的产业化，有利于促进我国碳纤维产业技术工艺的进步，加强碳/碳复合材料产业在这一领域内对进口产品的替代，降低我国碳/碳复合材料对外依存度，提高我国碳纤维产业的整体实力与国际竞争力。 本项目为XXXX开发拥有自主知识产权的碳纤维增强碳基体材料生产工艺包括坯体制造、浸渍、炭化、化学气相增密、高温处理、纯化、表面处理，和少无切削加工的（近、净成形）工艺，有效保证产品性能和质量，材料利用率高，节能。近年来，由于能源危机的阴影日益增大，光伏产业得以迅猛发展中国光伏产业经过近年来的几何极数的增长，在世界光伏产业市场上占据了重要地位在近期及未来很长一段时期都将紧缺一方面目前全世界单晶硅产量近3万吨，国内产量5千吨，市场很大另一方面据不完全统计，国内现有大型硅晶体生长炉约2500台套硅晶体生长炉的拥有量还在以年增长率30％的速度增长，到2010年将达到4000台套。另外，设备大型化步伐很快，目前国内大型硅晶体炉的炉腔直径1200mm；国际上大型设备所用坩埚直径就达到了1024mm，炉腔尺寸达到了1500mm。多晶硅浇铸炉500台套，到2010年将超过1000台。高纯多晶生产能力10000吨以上，到2010年，产能达到43500吨以上。高纯硅制造过程的反应炉、氢化炉等近300台。综合来看，当前国内碳/碳复合材料热场系统的市场容量保守估计可达10亿元左右本项目成果碳/碳复合材料是在中南大学主持的国家发改委国家重点工业性试验项目[（国）计高技【1998】1817]《碳/碳复合材料航空刹车副的研究与开发》项目（该项目获得2004年度国家技术发明一等奖）基础上中南大学开发的新型碳/碳复合材料。一项专利（200610136811.X）初审合格。 碳/碳复合材料年月，XX省科技信息研究所完成《碳/碳复合材料制备大型硅晶体生长炉热场系统关键零部件科技查新报告》XX省科技厅颁发的《科技成果鉴定证书》碳/碳复合材料生产的硅晶体生长炉热场材料纯度及保温等特性能够满足硅晶体生长炉、硅多晶浇铸炉及其他高纯硅材料生产设备的使用要求，可完全取代进口的等静压石墨和石墨炭毡组合以及高纯固化保温材料。 公司首创应用全碳/碳复合材料热场制造热场零部件各类大型半导体硅生长设备，取代国外进口的等静压石墨和固化毡开发了拥有自主知识产权的碳纤维增强碳基体材料生产工艺，包括坯体制造、浸渍、炭化、化学气相增密、高温处理、纯化、表面处理，和少无切削加工的（近、净成形）工艺，有效的保证产品的性能和质量，材料利用率，节能效果，成本。、以公司拥有的各项专利技术为基础，通过进一步开发具有自主知识产权的材料制备核心工艺技术，完善和改进大型关键设备的设计制造技术，规范全碳/碳热场设计、制造，争取制定热系统材料设计规范，以形成企业标准、行业标准或国家标准。依靠创新开发，不断扩大产品谱系，在XX建设一个200吨碳/碳复合材料生产基地和碳/碳复合材料产业化链。以先进碳/碳复合材料热场系统逐步取代目前国内市场上的进口产品，并在有效开拓国内市场的同时，努力将产品打入国际市场。 达产后，预计产出能力为高、中、低密度碳/碳复合材料约200吨其中：高密度材料10吨、密度梯度材料20吨、低密度（保温）材料170吨，产值跃升到1.97亿元人民币。仓库生产车间建设，配电间、泵房、办公科研、试验综合楼以及配套的道路、厂区绿化、厂区围墙与大门、市政管网设施等工程。总建筑面积为8964m2。拟建地点与主要建