武汉化工新区20万吨年碳四烃芳构化工艺设计可行性研究报告.docVIP

第一篇 关于成立 武汉化工新区20万吨/年碳四烃芳构化工艺设计 的可行性分析报告 目录 目录 2 第一章 总述 6 1.1 项目性质 6 1.2 项目简介 6 1.3 项目背景 8 Nano2forming 工艺采用常压固定床反应器,反应温度为500～600 ℃。原料可采用混合碳四液化气、普通民用液化气,油田凝析油、重整拔头油、芳烃抽余油、裂解碳五和轻石脑油(终馏点在110 ℃以内) 等,原料不用预精制直接进料反应,主产品为苯、甲苯和二甲苯,同时副产氢气和C+9 重芳烃。同国内外已有芳构化工艺相比,Nano2forming 工艺的主要特点是采用了DL P 型纳米ZSM25 沸石分子筛催化剂,显著增强了催化剂的单程运转周期,因此减少了反应器的切换再生次数,延长了催化剂使用寿命,降低了操作成本(表1) 。首套Nano2forming 工业化装置建于山东淄博,装置规模80 kt/ a ,处理催化裂化( FCC) 液化气和裂解碳五原料。 11 1.5 项目意义 13 第二章 市场分析 14 2．1 产品的性质 14 2.1.1 甲苯 14 2.1.2 混合二甲苯 14 2.1.3 高辛烷值汽油 14 高辛烷值汽油又称高辛烷燃料。指含有高辛烷值的烃类（如多支链烷烃和芳香烃）或加有抗震剂的汽油。具有高的抗震性。在汽油机中燃烧时能经受较高的压缩