第2章转化率和反应器的尺寸.pptVIP

浙江工业大学化材学院 刘华彦 前章内容回顾 刘华彦 665980) 浙江工业大学化材学院: 化工楼-513 hyliu@ hyliu16@ 通用的摩尔衡算方程 反应器流动特性 (B.R., CSTR, PFR, PBR) 反应动力学：-rA ~ (Ci, T) 化学计量学: Ci~Cj 第2章转化率和反应器的尺寸Conversion and Reactor Sizing 本章主要内容 定义转化率X 给出由转化率X表示的设计方程 利用设计方程及给定的-rA~X关系，确定反应器(CSTR、PFR)的大小 2.1 转化率的定义 Definition of Conversion 对通用反应 a A + b B → c C + d D 选择有限的反应组分A作为计算基准 其它组分的量均以“每摩尔A”为基准 2.1 转化率的定义 转化率X 进入体系的每摩尔A中已反应掉组分A的摩尔数 简记： X≡XA 2.2 设计方程Design Equations 2.2.1 间歇系统 2.2.2 流动系统 2.2.1 间歇系统Batch Reactor Design Equation 间歇系统中：X=f (t) 经过反应时间t后: 2.2.1 间歇系统 反应器中A的摩尔数NA A组分的摩尔衡算 2.2.1 间歇系统 变体积间歇反应器 应用初始条件：t=0，X=0积分 2.2.1 间歇系统 恒体积间歇反应器 问题： 2.2.2 流动系统Design Equations for Flow Reactors A组分的摩尔流率: FA0 反应掉的A组分的摩尔流率为FA0X 2.2.2 流动系统 离开系统的A组分的摩尔流率FA 2.2.2 流动系统 FA0(mol/s)~CA0(mol/L)~v0 (L/s) 关系： 对液相体系，CA0：摩尔浓度 对理想气体 例2-1 用理想气体定律计算 CA0 由 50％A和50％惰性气体组成的混合物在10atm(1013kPa) 和300℉(422.2K)时以 6 L/s 的流率进入反应器。计算A的入口浓度CA0和入口摩尔流率FA0。 理想气体常数为 R＝0.082 L · atm/(mol·K) 解：对理想气体 A的摩尔浓度 入口的摩尔流率FA0 2.2.2 流动系统 CSTR或返混反应器 组分A 的摩尔衡算 2.2.2 流动系统 CSTR或返混反应器 达到转化率 X所必需的 CSTR 体积 反应速率按出口条件进行估算 2.2.2 流动系统 管式流动反应器（PFR） 反应组分A的摩尔衡算方程 设计方程 2.2.2 流动系统 管式流动反应器（PFR） 达到指定转化率X时所需的活塞流反应器体积 2.2.2 流动系统 填充床反应器（PBR） 类似于PFR I.C.: m＝0 时，X＝0 用转化率表示的反应器设计方程的微分和积分形式 2.3 连续流动反应器设计方程的应用Applications of the Design Equations for Continuous-Flow Reactors 设计方程求解的关键： -rA ~ X 的关系！ 2.3 连续流动反应器设计方程的应用 举例 等温气相分解反应 A→B+C 表2-1：-rA~X 数据。 温度为 300℉ (422.2K)，总压为10atm (1013kPa)，初始的进料为 A 和惰性气体各占 50％的混合物 表2-1 原始数据 表2-2 经过处理的数据 图2-1 经过处理的数据图 例2-2 确定CSTR反应器的尺寸 用表2-2或图2-1中的数据，计算CSTR中转化率达到80％时所需的体积。 图E2-2.1中的阴影面积乘以FA0后将给出达到 80％转化率(即X＝0.8)时需要的CSTR反应器体积。 图 E2-2.1 解：入口条件为v0＝ 6L/s， p0＝10atm， yA0＝0.5 ， T0＝422.2K 组分A的入口摩尔流率 a）CSTR设计方程 根据表2-2或图2-1，当X = 0.8 时，有 b）CSTR反应器的体积 转化率80％时，CSTR体积为555L 例2-3 确定PFR反应器的尺寸 由表2-1和表2-2中数据描述的反应在PFR反应器中进行。入口摩尔流率5mol/s。计算达到80％转化率时PFR反应器体积 用附录A.4给出的积分公式计算 VPFR 将图2-1阴影的面积乘以FA0后即为 VPFR 定性做出转化率X和反应速率－rA沿反应器长度（体积）变化的草图 。 解: