汽机启动相关试验.ppt

汽机启动相关试验 低油压保护试验 OPC超速试验 ETS电超速试验 机械超速试验 主汽门严密性试验 高压调门严密性试验 低油压保护试验 启动高压油泵，投入盘车。 投入交流润滑油泵，直流润滑油泵联锁。 联系热控人员配合分别短接压力开关。 当润滑油压小于0.078Mpa检查发信号报警。 当润滑油压小于0.055Mpa检查交流润滑油泵自动投入。 当润滑油压小于0.04Mpa检查直流润滑油泵自动投入。 当润滑油压小于0.02Mpa自动停机。 当润滑油压小于0.015Mpa联停盘车装置。 汽轮机为什么设置超速保护装置 汽轮机是高速旋转的设备，转动部分的离心力与转速的平方成正比，即转速增高时，离心力将迅速增加。当汽轮机转速超过额定转速下应力的1.5倍时，此时不仅转动部件中按紧力配合的部件会发生松动，而且离心力将超过材料所允许的强度使部件损坏。因此汽轮机设置了超速保护装置，它能在超过额定转速的10％—12％时动作停机，使汽轮机停止运转 。 汽轮机超速保护有哪几种 OPC附加超速3090r/min ETS电超速3300r/min 机械超速3300± 30r/min OPC超速试验 OPC超速试验简述：火电机组超速保护系统(Over speed Protect Controller 简称OPC)是一种抑制发电机组超速的保护控制，其作用是在汽轮机出现超速时，关闭所有调节汽门，防止汽轮机转速进一步升高。它取代了传统液压调节系统的微分器，对发电机跳闸、甩负荷、103%额定转速限制更精确可靠。 OPC主要功能是：当汽轮机转速达到3 090 r/min(额定转速的103%)时关闭所有调节汽门，汽轮机转速恢复至3 000 r/min后，重新开启调节汽门维持汽轮机转速在3 000 r/min；发电机跳闸后快速关闭所有调节汽门，汽轮机转速恢复至3 000 r/min后，重新开启调节汽门维持汽轮机转速在3 000 r/min。 OPC超速保护动作原理 当汽机转速达到额定转速的103%时，OPC电磁阀得电打开，事故油压建立去关闭高压调门。当汽机转速低于额定转速的103%时，OPC电磁阀失电关闭，事故油压消失，高压调门开启。 OPC超速试验步骤 1、检查汽轮机转速维持在3000r/min。 2、在DEH转速控制画面点“OPC超速试验”按钮，检查汽机转速上升。 3、当汽机转速升至3090r/min时，检查OPC超速保护动作，高压门关闭，汽机转速下降。 4、当汽轮机转速降至3000r/min以下时，检查高压调门逐渐开启，转速维持在3000r/min。 电超速保护动作原理 当汽机转速达到额定转速的110%时，汽机前箱里转速测点三取二发信，AST电磁阀得电打开，将安全油压泄掉，液压止回阀关闭；主汽门压力油泄掉，从而使主汽门快速关闭；事故油压建立去关闭高压调门。 电超速试验操作步骤 维持汽轮机转速3000r/min。 在 ETS 保护画面，查汽机超速保护开关投入状态。 在试验画面点击“OPC 禁止按钮”按钮 。 在试验画面点击“110%电超速试验”按钮。 汽轮机转速上升至3300r/min时，记录动作转速，检查自动主汽门、调节汽门、抽汽液压止回阀应关闭，汽轮机转速下降。 当汽轮机转速下降至2850r/min时，进行复置，维持汽轮机转速3000r/min。 OPC、电超速试验注意事项 OPC、AST电磁阀动作后应即时复位，防止电磁阀长时间带电烧毁。 在升速过程中专人监视转速和振动,注意汽温、汽压变化。 在升速过程中注意润滑油温保持正常，各轴振正常，各轴瓦、推力瓦温正常。 电超速试验时应将OPC超速保护设为禁止。 机械超速 汽轮机机械超速试验的目的： 验证汽轮机机械超速飞锤真实的动作转速，确认超速过程中动作转速在规定范围内，避免汽轮机超速事故。 离心飞锤式危急保安器的构造和工作原理 离心飞锤式危急保安器装在与汽轮机主轴相连的小轴上，它由撞击子、撞击子外壳、弹簧、调整螺母等组成。撞击子的重心与旋转轴的中心偏离一定距离，所以又叫偏心飞锤。偏心飞锤被弹簧压在端盖一端，在转速低于飞出转速时，弹簧力大于离心力，飞锤不动，当转速等于或高于飞出转速时，飞锤的离心力增加到超过弹簧力，于是撞击子动作向外飞出，撞击脱扣杠杆，使危急遮断油门动作，关闭自动主汽门和调速汽门。 下列情况下进行危急保安器超速试验 汽轮机组大、小修后。 危急保安器解体或调整后。 机组连续运行超过六个月后。 停机一个月后再启动。 运行中调速系统有误动或拒动现象时 。 甩负荷试验前。 机械超速试验前的准备工作 发电机已解列。 机组转速维持在3000r/min。 启动高压油泵运行。 有关横向保护解除。 机械超速试验操作步骤 1、试验前做好人员分工 。 2、检查汽轮机转速维持在3000r/mi