清理、清洗、分级等预处理机械1.pptVIP

（－）比重去石机 去石筛面 根据作用不同，去石筛面分为以下几个区段 分离区：等宽部分，物料与砂石在此区作初步分离。 聚石区：为图中三角形部分，筛面沿石子运动的方向逐渐收缩，其目的是使分离出来的石子和部分谷粒混合物布满整个聚集段，避免局部筛面被气流吹穿，使通过筛孔的气流均匀分布。 （－）比重去石机 在分离 区和聚石区，鱼鳞形冲孔去石筛面的孔眼均指向石子运动方向对石子进行导向和阻止下滑，它并不起筛理作用。 单面向上突起阻止石子下滑作用较强，双面突起开孔较大，对气流的阻力小。 （－）比重去石机 吹风系统：包括风机、导风板、匀风板、风量调节装置等。 传动机构：为曲柄连杆式 （－）比重去石机 3高速振动筛 高速振动筛的结构类似于振动筛，只是因为其振动频率较高，为了减小机器振动，筛体常采用弹性支承，并设有自动平衡振动器，使机器在起动或停车时不致产生共振。 高速振动筛的适宜工作转速n为 式中符号的含义与振动筛的符号含义相同。 （r/min） 4 滚筒分级机 如右图所示，用于柑橘、樱桃等物料的分级。 各转筒的开孔沿物料行进方向自小到大。 物料在转筒作用下沿其外表先后经过各转筒，当物料小于孔眼时，便落入相应转筒内，再流入集料槽。根据工厂规模和进入原料量不同，转筒的数目以2~4个组合为宜，分级数为转筒数加1。 4 滚筒分级机 结构如图所示。主要由进料斗、滚筒、摩擦轮、收集料斗和机架等构成。滚筒由摩擦托轮支承在机架上。集料斗设在滚筒下面，其数目与分级的数目相同。 4 滚筒分级机 4 滚筒分级机 滚筒是一变孔径的筒状筛，沿轴向从进口到最后出口依孔径从小到大分为几组，组数为需分级数减1，最后一级物料直接从滚筒的末端排出。 滚筒可用不同方式绕其轴转动。但目前多采用摩擦轮方式驱动。 为了制造方便，整体滚筒分成几节筒筛，筒筛之间用角钢连接作为加强圈，如用摩擦轮传动，则又作为传动的滚圈。 4 三辊式分级机 三辊分级原理图 4 三辊式分级机 结构 整机主要由进料斗、理料滚筒、辊轴链带、出料输送带、升降滑道、驱动装置等组成。 分级部分为一条由竹节形辊轴通过两侧链条连接构成的链带，辊轴分固定辊和升降辊两种连接形式，其中固定辊与链条铰接，位置固定，而升降辊浮动安装于链条连接板5的长孔内，升降辊与两侧相邻固定辊形成一系列分级菱形孔。链带两侧设有升降辊用升降滑道9。 特点 这种分级机的生产能力强，因在分级作业中，果蔬不断地改变着菱形孔间的位置关系，分级准确，同时果蔬始终保持与辊轴的接触，无冲击现象，果蔬损伤小，但结构复杂、造价高，适用于大型水果加工厂。 三、重力分选 重力分选分干法重力分选及湿法重力分选。 干法重力分选是应用振动和气流作用原理，按物料组成的密度不同进行分选的方法。 干法重力分选的典型设备是比重去石机和重力分选机。重力分选往往在筛选之后进行，可分离按尺寸分选法所不能分离的一些杂质。 （－）比重去石机 比重去石机是专门清除密度比粮粒大的并肩石（石子大小类似粮粒）等重杂质的一种先进设备。 三、重力分选 精选区：为图中右面的等宽段。在此利用反向气流将谷粒吹送回去，避免随同石子一起排出。 精选区的筛孔也有两种: 圆形和单面向下突起筛孔. 清理：指清除异物或杂质。清理工作可以用手拣、洗涤、风选、筛选、磁选、光选等方法来进行。 分级：指把清理过的产品按质量不同分离开来,其质量可按照尺寸、形状、密度、结构和颜色来划分. 原料清洗：如洗水果机； 包装容器清洗：如空瓶清洗机； 第一节 分选机械设备 固体物料的分选机械种类繁多，分类依据多种多样。 最常见的分类依据是分选原理、分选目的和分选对象。 分选机械按对象识别原理分为筛分、力学、光学、电磁学等大类，各类又可按照识别参数为分若干类。 第一节 分选机械设备 一、 分选概念 分选是指以分级和选别为目的的分离操作。 分级与选别操作目的不同，但操作原理相同，均包括分离对象识别和分离动作执行两个因素。生产规模小且可用直接判断的分选操作一般可由人工完成。但对于大规模生产或无法直接判断的分选操作，往往需要采用各种机械设备来完成。 分级 分级一般指按照品质指标将食品物料分离成不同等级的操作。品质指标可包括个体尺寸、质量、形状、密度、外表颜色以及内在品质等。 选别 选别是将不合格个体及异杂物从食品物料中剔除的操作。食品物料可以是原料，也可以是未包装或已经包装的半成品。 个体合格与否可用各种标准判断，如物料的完好程度、颜色、质量、质地、是否含异杂物等。食品物料的异杂物通常指枝叶、包装物碎片、金属碎片等。 分离分选目的 食品原料多为农副产品，除带有各种异杂物外，还会存在多方面的差异。 为了提高食品的商品价值、加工利用率、产品质量和生产效率，在加工或进入市场前，多数食品原料需要进行分级和选别。 加