脱硫设备检修导则实施细则.doc

特许经营项目公司 脱硫装置检修导则实施细则 （） DL 5009.1 电力建设安全工作（火力发电厂部分）修理。B级检修可根据脱硫装置状态评估结果，有针对性地实施部分A级检修项目或定期滚动检修项目。 3.2.3 C级检修 C级检修是指根据设备的磨损、老化规律，有重点地对脱硫装置进行检查、评估、修理、清扫。C级检修可进行少量的零件更换、设备的消缺、调整、预防性试验等作业以实施部分A级检修项目或定期检修项目。 3.2.4 D级检修 D级检修是指当脱硫装置的总体运行状况良好，而对主要设备的附属系统和设备进行消缺，D级检修除进行附属系统和设备的消缺外，还可根据设备状态的评估结果，安排部分C级检修项目。 3.2.5定期检修 定期检修是指一种以时间为基础的预防性检修，根据设备磨损和老化的统计规律，事先确定检修等级、检修间隔、检修项目、需用备件及材料等的检修方式。 3.2.6状态检修 状态检修是指根据状态监测和诊断技术提供的设备状态信息，评估设备的状态，在故障发生前进行的检修方式。 3.2.7改进性检修 改进性检修是指对设备先天性缺陷或频发故障，按照当前设备技术水平和发展趋势进行改造，从根本上消除设备缺陷，以提高设备的技术性能和可用率，并结合检修过程实施的检修方式。 3.2.8故障检修 故障检修是指设备在发生故障或其他失效时，进行的非计划性检修。 3.3质检点（H点、W点） 质检点（H点、W点）是指在检修工序管理过程中根据某道工序的重要性和难易程度设置的关键工序控制点，这些控制点不经检验不能进入下道工序。其中H点为停工待检点，W点为见证点。 4 基本原则 4.1项目公司应按照政府规定的技术监督法规、制造厂提供的设计文件、同类型脱硫装置的检修经验以及设备状态评估结果等，合理安排设备检修。 4.2设备检修应贯彻“安全第一”的方针，杜绝各类违章，确保人身和设备安全。 4.3检修质量管理应贯彻GB/T19001质量管理细则，实行全过程管理，推行标准化作业。 4.4设备检修应实行预算管理，成本控制。 4.5脱硫装置检修应在定期检修的基础上，逐步扩大状态检修的比例。最终形成一种融定期检修、状态检修、改进性检修和故障检修为一体的优化检修模式。 5 检修管理的基本要求 5.1项目公司应在规定的期限内，完成既定的全部检修作业，达到质量目标和标准，保证脱硫装置安全、稳定、经济运行以及建筑物和构筑物的完整牢固。 5.2设备检修应采用PDCA（P-计划、D-实施、C-检查、A-总结）循环的方法，从检修准备开始，制订各项计划和具体措施，做好施工、验收和修后评估工作。 5.3项目公司应按GB/T19001质量管理标准的要求，建立质量管理体系和组织机构，编制质量手册，完善程序文件，推行工序管理。 5.4项目公司应制定检修过程中的环境保护和劳动保护措施，合理处置各类废弃物，改善作业环境和劳动条件，文明施工，清洁生产。 5.5设备检修人员应熟悉系统和设备的构造、性能和原理，熟悉设备的检修工艺、工序、调试方法和质量标准，熟悉安全工作规程；能掌握钳工、电工技能，能掌握与本专业密切相关的其他技能，能看懂图纸并绘制简单的零部件图和电气原理图。 5.6检修施工宜采用先进工艺和新技术、新方法、推广应用新材料、新工具、提高工作效率，缩短检修工期。 6 检修间隔和停用时间参照下表 脱硫装置 容量等级（MW） A级检修（天） B级检修（天） C级检修（天） D级检修（天） 900-1000 70-80 34-35 20-25 8-12 600-660 55-65 32-34 20-25 8-10 200-350 45-50 30-32 15-18 7-9 7 检修项目和检修计划 7.1检修项目的确定 脱硫装置的检修项目分标准项目和非标项目二类 7.1.1脱硫装置A级检修项目的主要内容 7.1.1.1制造厂要求的项目 7.1.1.2全面解体、定期检查、清扫、测量、调整和修理 7.1.1.3定期检测、试验、校验和鉴定 7.1.1.4按规定需要定期更换零部件的项目 7.1.1.5按各项技术监督规定检查项目 7.1.1.6消除设备和系统的缺陷和隐患 7.1.2脱硫装置B级检修项目的主要内容 B级检修项目是根据脱硫装置设备状态评价及系统的特点和运行状况，有针对性地实施部分A级检修项目和定期滚动检修项目。 7.1.3脱硫装置C级检修项目的主要内容 7.1.3.1消除运行中的缺陷 7.1.3.2重点清扫、检查和处理易损、易磨部件，必要时进行实测和试验 7.1.3.3按各项技术监督规定检查项目 7.1.4脱硫装置D级检修项目主要内容 7.1.4.1消除运行中的缺陷 7.1.4.2季节性防护措施实施 7.1.4.3装置性违章治理 7.1.4.4定检定修的设备 7.1.5脱硫装置可根