二级展开式斜齿圆柱齿轮减速器课程设计.doc

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二级展开式斜齿圆柱齿轮减速器课程设计

机械设计课程设计 设计计算说明书 二级展开式斜齿圆柱齿轮减速器 目录 4 二.电动机的选择、传动系统的运动学和动力学计算 (一).选择电动机 1.选择电动机类型 5 2.确定电动机功率 5 3.确定电动机的转速 5 4.综上最终确定电动机型号 5 (二).传动装置的运动和动力参数的计算 1.合理分配各级传动比 6 2.计算各轴转速 6 3.计算各轴输入功率 6 4.计算各轴输入转矩 6 三、传动零件的设计计算 7 (一)、V带的设计 7 1.确定计算功率 7 2.选择V带的带型 7 3.计算小带轮基准直径 7 4.验算带速 7 5计算大带轮的基准直径 7 6.确定V带的中心距和基准直径 7 7.按计算式计算实际中心距 8 8.验算小带轮上的包角 8 9.计算带的根数 8 10.计算单根V带的初拉力的最小值 8 11. 计算压轴力 8 (二)、齿轮传动设计计算 9 1.高速级齿轮 9 (1)选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数 9 (2)按齿面接触强度设计计算 9 (3)齿轮弯曲强度的验算 10 2.低速级齿轮 12 (1)选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数 12 (2)按齿面接触强度设计计算 12 (3)齿轮弯曲强度的验算 13 四、轴的设计计算及校核 16 初算轴径 16 校核轴及键的强度和轴承寿命: 16 (一)、中间轴 16 1.齿轮2(高速级从动轮)的受力计算 16 2.齿轮3(低速级主动轮)的受力计算 16 3.齿轮的轴向力平移至轴上所产生的弯矩 17 4.轴向外部轴向力合力 17 5.计算轴承支反力 17 6.计算危险截面弯矩 17 7.计算应力 18 8.计算危险截面处轴的直径 19 9.计算安全系数 20 10.校核键连接的强度 20 11.计算轴承寿命 21 (二)、输入轴(同中间轴) 22 (三)、输出轴(同中间轴 26 五、联轴器的选择 30 六、箱体的设计 30 七、减速器附件结构 31 八、润滑方式 31 九、课程设计心得体会 31 十、参考文献 32 题目:设计一运输机卷筒(图1-1)的传动装置。 图1-1运输机工作装置 原始条件和数据: 该运输机工作时有轻微冲击震动,最大过载为正常载荷的二倍,工作中不逆转,双班工作时带速允许有5%的误差,使用期限为10 年,滚动轴承使用年限最少为两年。 原始数据编号: 第4组 输送带工作拉力: T=908 输送带速度: v=0.75m/s 卷筒直径: D=300mm 图1-2 一.设计方案的确定 选用两级展开式斜齿圆柱齿轮减速器,电动机与减速器轴Ⅰ以V带连接,减速器轴Ⅲ与卷筒以联轴器连接,如图1-2所示。 二.电动机的选择、传动系统的运动学和动力学计算 设计内容 计算及说明 结果 1.选择电动机类型 2.确定电动机功率 3.确定电动机的转速 4.综上最终确定电动机型号 1.合理分配各级传动比 2.计算各轴转速 3.计算各轴输入功率 4.计算各轴输入转矩 一.选择电动机 动力来源为三相交流电,在中等规模机械厂小批生产,两班制连续单向运转,载荷平稳,空载起动,室内工作 工作装置所需的功率 电动机到卷筒的传动装置总效率 = 其中: V带的传动效率 滚动轴承的传动效率 齿轮的传动效率 滑块联轴器的传动效率 卷筒的传动效率 所以功率为5.5kw的电动机最为合适 此减速装置的传动比范围: 两级展开式齿轮 V带 总传动比 电动机转速为: 查表选择合适的电动机 中心高H 外形尺寸 底脚安装尺寸 底脚螺栓直径 K 132 216×140 12 二.传动装置的运动和动力参数的计算 计算总传动比 由下面计算知带传动比 齿轮 对于二级展开式圆柱齿轮减速器,常取 取 ,则 验证工作轴实际转速 误差0.04%,在允许误差以内 选用Y型系列封闭笼型三相异步电动机 所以功率为5.5kw的电动机最为合适 选择n=1440 r/min的电机最为合适,型号为Y132S-4,额定功率5.5KW,同步转速为 1440r/min 高速级齿轮的传动比为4.02 低速级齿轮的传动比为3 电动机轴:=1440 Ⅰ轴:=576 Ⅱ轴:=143.28 Ⅲ轴:=47.76 工作轴:=76.46

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