硫酸厂120kta制酸工程风险分析.doc

内蒙古齐华矿业有限责任公司 120kt/a制酸工程 风 险 分 析 内蒙古齐华矿业有限责任公司120kt/a制酸工程 前 言 为了实现我公司安全生产方针和目标；强化各级安全生产职责；确保国家财产和职工的安全健康。 根据国家工业和信息化部、国家安监总局《关于危险化学品企业贯彻落实〈国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知〉的实施意见》〔2010〕23号文件等法律、法规的要求，针对危险化学品企业展开安全生产标准化工作。 本风险评价报告的内容主要包括：概述、风险识别、风险评价单元的划分、制定风险评价准则和风险评价方法选择、风险控制措施汇总六部分。 危险化学品企业要按照《企业安全生产标准化基本规范》AQ/T9006-2010及《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》AQ3001-2008的要求开展安全生产标准化工作，建立并运行科学、规范的安全管理工作体制机制。 通过开展安全生产标准化工作，使危险化学品企业防范生产安全事故的能力明显提高。 术语和定义1．危险化学品从业单位 chemical enterprise依法设立，生产、经营、使用和储存危险化学品的企业或者其所属生产、经营、使用和储存危险化学品的独立核算成本的单位。2．安全标准化 safety standardization为安全生产活动获得最佳秩序，保证安全管理及生产条件达到法律、行政法规、部门规章和标准等要求制定的规则。关键装置 key facility在易燃、易爆、有毒、有害、易腐蚀、高温、高压、真空、深冷、临氢、烃氧化等条件下进行工艺操作的生产装置。4.重点部位 key site生产、储存、使用易燃易爆、剧毒等危险化学品场所，以及可能形成爆炸、火灾场所的罐区、装卸台（站）、油库、仓库等；对关键装置安全生产起关键作用的公用工程系统等。5．资源 resources实施安全标准化所需的人力、财力、设施、技术和方法等。6．相关方 interested party关注企业职业安全健康绩效或受其影响的个人或团体。 事件 incident导致或可能导致事故的情况。 事故 accident造成死亡、职业病、伤害、财产损失或其他损失的意外事件。危险、有害因素 hazardous elements可能导致伤害、疾病、财产损失、环境破坏的根源或状态。10．危险、有害因素识别 hazard identification识别危险、有害因素的存在并确定其性质的过程。11．风险 risk发生特定危险事件的可能性与后果的结合。12．风险评价 risk assessment评价风险程度并确定其是否在可承受范围的过程。 隐患potential accidents作业场所、设备或设施的不安全状态，人的不安全行为和管理上的缺陷。重大事故隐患serious potential accidents可能导致重大人身伤亡或者重大经济损失的事故隐患。第一章 编制说明 1．目的为了充分识别与评价公司生产过程中的安全风险，制定风险控制措施，并在出现新问题时能及时更新控制，实现安全管理关口前移，达到事前预防、消减危害、控制风险的目的，特制订本。适用范围适用于本公司进行危害辨识、风险评价和风险控制的策划。危害辨识和风险控制应为确定设备要求、明确培训需求、建立运行控制和对所需控制活动的监测提供信息，以保证实施的有效性和及时性。职责与分工主管部门：。负责公司危害辨识、风险评价和风险控制策划，组织并监督检查各相关部门、单位的具体实施。相关部门：负责组织实施本系统内危害辨识、风险评价和风险控制的策划。各部门、车间负责本单位的危害辨识、风险评价和风险控制策划。  第二阶段 划分风险评价单元 根据《硫酸生产企业安全标准化实施指南》AQ3037-2010的要求划分一下六个单元：1、设备设施单元2、关键装置、重点装置单元3、生产作业场所单元4、生产过程单元5、作业活动单元 第三间断 制定风险评价准则 主要包括事件发生的可能性判断准则L，事件后果的严重性判别准则S,风险等级判定准则(风险度)R。 第四阶段 确定风险评价方法 第五阶段 风险控制措施汇总 企业应将风险评价的结果及紧密结合企业自身风险管理现状、风险偏好、风险控制目标，提出可能的风险决措 2．2风险识别 表2-2 危险、有害因素分析表 序号 危险有害因素 主要原因 1 灼烫 1.管道、法兰、阀门连接不严；设备、管道腐蚀穿孔；材质不合格等原因造成硫酸或高温物料泄漏； 2.矿渣等高温物料的出渣温度未控制到规定温度； 3.个体防护不符合要求； 4.作业人员违章操作或违章指挥. 2 中毒 1.二氧化硫、三氧化硫、及硫酸酸雾泄漏； 2.防护不当被作