第十三章采盘区准备巷道布置及参数分析.pptVIP

第十三章 采(盘)区准备巷道布置及参数分析 第一节 煤层群区段集中平巷的布置及层间联系方式 引 言 一、机轨分煤岩布置 ? 优点： 易定向取直或分段取直，满足输送机要求； 本区段运煤，下区段回风、运送物料，服务时间长，岩层中易维护； 实现分层同采，上下区段同采。 区段集中平巷与工作面超前平巷斜巷联系 区段集中平巷与工作面超前平巷石门联系 区段集中平巷与工作面超前平巷立眼联系 区段集中平巷与采区集中上山的联系 一般根据运输需要确定。 1. 集中“轨上”与集中“轨巷”联系— 石门、斜巷； 2. 集中机巷—溜煤眼 —集中“运上”。 机轨双岩巷布置 ? 机轨双岩巷布置优缺点 利于上、下区段同采，分层同采，生产能力大； 岩石工程量大，准备时间长。 双岩巷不同标高布置 ? 布置方式 双岩巷相同标高布置 ? 布置方式 机轨合一巷布置 机轨双煤巷布置 第二节 采（盘）区上下山布置 一、采区上山的位置选择 二、采区上山数目及相对位置 三、采区上（下）山运输 第三节???? 采区（盘区）参数 一、采区倾斜长度 二、采区走向长度 三、采区生产能力 四、采区采出率 及采区煤柱尺寸 采区通风能力 式中：s — 巷道净断面，m2；v — 巷道允许最大风速，m/s；c — 日1t煤的供风量，m3/min/t；c1 — 风量备用系数，c1 = 1.2。 保证采区正常接替 式中：Z — 采区可采储量，t； Tn — 新采区准备时间，a。每年生产的能力要小于准备出来的能力 （一）采区采出率 采区采出率= (采区工业储量 - 开采损失)/采区工业储量×100% 工作面采出率 工作面采出率=工作面实际出煤量/工作面实际储量×100% 煤层 国家规定的工作面采出率 厚煤层 ≮0.93 中厚煤层 ≮0.95 薄煤层 ≮0.97 煤层 国家规定的采区采出率 厚煤层 ≮0.75 中厚煤层 ≮0.8 薄煤层 ≮0.85 * * 第一节 煤层群区段集中平巷的布置及层间联系方式 第二节 采（盘）区上下上布置 第三节 采区参数 引言 机轨分煤岩布置 机轨双岩巷布置 机轨合一巷布置 机轨双煤巷布置 ? 煤层群联合布置采区，在煤层或煤组下煤层（或岩石中）布置为区段内各煤层生产服务的巷道或为一个区段的几个煤层或几个分层服务的平巷 ——区段集中巷 。 ? 区段集中运输平巷（集中机巷） ——集中出煤。 ? 区段集中轨道平巷（集中轨巷） ——运送物料等。 ? 布置区段集中平巷的目的 ：减少分层区段平巷的维护时间，降低维护费；布置能力大的集中运输系统，减少设备占有数；分层同采，合理集中生产。 ? 布置方式： 运输集中平巷置于煤层底板岩石内； 轨道集中平巷置于煤层内。 ? 适用条件： 煤层多，层间距10?15m。 溜眼??30?，煤自溜，少占设备； 斜巷20????，施工条件差；辅运和行人不便（设绞车） 适用：??15?；层间距10?15m。 施工方便；利用石门布置中部车场，辅运环节少；行人方便。当?很小时，石门长，工程量大；运煤占设备多。适用：? ? ??????的煤层；层间距10?15m。 ? 机轨双岩巷布置适用 煤层数多，生产时间长，煤巷难以维护。 （淮南实例） ? 联系方式 各分煤层超前平巷—平石门—3— 平石门—溜煤眼—运输上山1； 各分煤层超前平巷—平石门—4— 平石门—轨道上山 2 ? 联系方式 各分煤层超前平巷—平石门—3—平石门和溜煤眼—运输上山1； 各分煤层超前平巷—4 — 平石门 —— 轨道上山 2 ? 机轨合一巷布置 胶带机和轨道布置在同一大断面岩巷内。 ? 机轨合一巷优缺点 少一条岩巷，省工程量，易维护；设备集中，易管理；断面大，施工定向困难；中部车场轨道与输送机交叉，交叉点施工复杂；上、下区段不能同采、通风难解决。 ? 适用条件 煤层多，产量大的采区。当前应用较少。 ? 机轨双煤巷布置 运输集中巷和轨道集中巷均置于下部薄及中厚煤层中。 ? 机轨合一巷优缺点 岩巷工程量小，掘进速度快，缩短准备时间； 利于上、下区段回采，分层回采； 受采动影响大，维护量大。 适用条件： 煤层多，产量大的采区。当前应用较少。 一、采区上山的位置选择 二、采区上山数目及其相对位置 三、采区上（下）山的运输 ? 煤层上山特点 掘