秸秆五料化利用技术（四）.doc

秸秆“五料化”利用技术（四） 2016-06-03?生态总站 ?秸秆燃料化利用技术 4.1?秸秆固化成型技术 （一）技术概述 （二）技术流程 15-35%之间）、经上料机将物料送进生物质燃料成型机内模压成型、冷却、定量包装。 （三）技术操作要点 120%~40%之间，通过自然晾晒或烘干方法进行干燥，滚筒干燥机进行烘干，将原料的含水率降低至8%~10%。原料太干，压缩过程中颗粒表面的碳化和龟裂有可能会引起自燃；而原料水分过高时，加热过程中产生的水蒸汽就不能顺利排出，会增加体积，降低机械强度。 2．粉碎：秸秆类原料需通过粉碎机进行粉碎处理，通常使用锤片式粉碎机，粉碎的粒度由成型燃料的尺寸和成型工艺所决定。 3．调湿：加入一定量的水分后，可以使原料表面覆盖薄薄的一层液体，增加粘结力，便于固体成型。 4．成型：生物质通过固体成型，一般不使用添加剂，此时木质素充当了粘合剂。 （四）注意事项 176%~86%之间，其存储了超过三分之二的热量，且一般在200~300℃时开始析出。如果此时无法提供足够的助燃空气，则未燃尽的挥发分被气流带出，形成黑烟，传统的燃煤锅炉设计方法和操作规程并不适合于农作物秸秆。 2．灰分含量高。由于秸秆类生物质中的灰分含量通常较高，因此，颗粒燃料的灰分沉积速度一般大大超过煤的燃烧，有的甚至超出煤炭大约一个数量级。此外，积灰中通常存在大量的KCl等氯化物，也是需要注意的一个问题。 3．结渣现象严重。在秸秆生长过程中，会吸收包含了一定含量的碱金属元素（包括K、Na、Cl、S、Ca、Si、P等），其以盐或者氧化物的形式存在于生物质机体内部或者灰分等杂质中。当秸秆类生物质固体成型燃料燃烧时达到的温度远远高于灰熔点温度范围，导致炉底的秸秆灰在800~900℃时就开始软化，温度过高时灰分会全部或者部分发生熔化，导致结渣率较高，这不仅影响燃烧设备的热性能，甚至会危及燃烧设备的安全。 4．NOx排放量较高。生物质燃烧设备产生的NOx主要是由燃料中的N元素氧化产生的，既来自气相燃烧也来自固定碳燃烧过程。其他NOx可能是某些特定条件下由空气中的N元素形成的。生物质燃烧排放的最主要NOx是NO，它在大气中会转变为NO2。 （五）适宜区域 4.2?秸秆热解气化技术 4.2.1?秸秆气化技术 （一）技术概述 CO、H2和CH4等，称为生物质燃气。 （二）技术流程 （三）技术要点 （四）注意事项 1．一氧化碳中毒：秸秆气化CO20%，需要注意安全隐患。 2．二次污染问题：粗燃气含有焦油等有害杂质，采用水洗法净化过程中会产生大量含有焦油的废水，如果随意倾倒，就会造成对周围土壤和地下水的局部污染。如何处理好这些污染物，不使这些污染物对环境造成更为严重的二次污染，是秸秆气化集中供气系统所面临的突出问题。 3．减少燃气中的焦油含量：由于系统的规模较小，对生物质燃气中焦油净化的并不完全，已净化燃气中焦油含量比较高，在实际使用过程中，给系统长期稳定运行和用户使用带来了问题。 （五）适宜区域 4.2.2秸秆干馏技术 （一）技术概述 500~580℃）、中温干馏（温度为660~750900~1100℃）。100kg30 kg、秸秆醋液50 kg、秸秆气体18kg （二）技术流程 20%。干馏产生的蒸汽气体混合物在焦油分离器或列管冷凝器中进行冷凝冷却，使其中可凝结的蒸汽冷凝为木醋酸、焦油。木炭可在干馏釜或专门的冷却设备进行冷却。供热系统可为木材干馏提供热量，所用的燃料包括干馏产生的木煤气、煤气或煤等。由单一木炭生产变为木炭、燃气、焦油、木醋液、甲醇的联合生产。 （四）技术操作要点 11t木炭需要固化成型秸秆3t，原秸秆4t 2．切碎。粒度较小的秸秆经筛选后可直接使用。对于较长的秸秆，要利用铡切机切成长短适中的原料。 3．干燥。秸秆直接炭化，可对原料进行自然干燥、人工干燥或烘干，一般要求原料的含水率低于20%。烘干的热源可利用秸秆炭化过程中产生的煤气（又称秸秆气）。 4．包装入库。木炭贮存切记防火、防潮、防水。 （五）适宜区域 1．农业 2．能源 “炭化生物质煤”具有较高的堆密度与强度，便于储藏、运输，且清洁环保，燃烧效率高，可替代燃气、煤炭等不可再生能源，用作农村分散供热、供暖的新能源，也可用于城市集中供暖、发电等。 3．环境保护 NH4、H2C1、SO2、H2S、NO2、CO2、O2、N、H2CHC的吸附容量按生物炭容积的倍数计，用生物炭吸附重金属及有害气体等具有操作简单、经济可行、效果良好等优点。 4．生物炭的副产品 CH4的含量约为60%，CO235%，还含有少量的H2CO等气体。裂解气的低位热值约为21 MJ/m3。裂解气通过净化后可直接燃烧用于炊事、烘干农副产品、供暖、照明等用途。 木醋液是指生物质热裂解冷凝后产生的碱性馏出