第九章种子加工与处理.ppt

第八章 种子加工与处理 第一节 种子加工概述 第二节 种子清选与分级 第三节 种子干燥 第四节 种子处理 第五节 人工种子 第六节 种子包装 第七节 种子商品的特性和价值 种子加工与处理 第一节 种子加工概述 种子脱粒或接受 → 预清 → 精选 → 分离分级 散装贮放 处理和包装 贮藏 销售 一、种子加工机械化的概念和意义 概念：就是把良种基地和种子田生产出来的种子，从烘干、清理、精选、分级、拌药、消毒甚至包衣等用各种加工机械进行加工处理，制成合格的种子。 意义： 节省劳力，适宜于机械化播种 增强种子贮藏的稳定性 减少播种量，节约种子 提高种子质量，增加作物产量 减轻病虫害，促进生长发育 二、种子加工的内容 种子种类繁多，形态各异，加工的要求有差异，但大多数种子加工的内容仍应包括：初清、精选分级、拌药处理、称重、包装等。 三、种子加工的目的 提高种子净度、发芽力、品种纯度、种子活力、降低种子水分、提高耐贮型、抗逆性、种子用价、种子价值和商品特性。 四、粮食种子的加工设备及工艺布置 （一）粮食种子的加工设备及工艺流程 1、预清机 2、清选机 3、窝眼滚筒 4、圆筒筛 5、重力筛选 6、其他设备 （二）种子加工设备的工艺布置 1、立体布置 2、平面布置 第二节 种子清选与分级 种子清选和分级，就是根据种子群体的物理特性以及与混杂物之间的差异性，在机械操作过程中，将种子与种子、种子与杂物（泥沙、碎片、颖壳、杂草等）分开。 清选：清除种子种混入的茎、叶、穗、和损伤种子的碎片、杂草种子、泥沙、石块、空瘪等掺杂物，以提高种子纯净度。 精选：剔除混入的异作物或异品种种子，不饱满的、虫蛀的、劣变的种子，以提高种子的精度级别和利用率，即提高纯度、发芽率和种子活力。 窝眼筒筛 主要有以下四种情况： 1＞ b ＞ a ,扁长形种子，如水稻、小麦、大麦 1＞ b = a , 圆柱形种子，如小豆 1 = b ＞ a ,扁圆形种子，如野豌豆 1 = b = a , 球形种子，如豌豆 2、影响筛子分离效果的因素： 筛体振动方式 上筛和下筛的倾斜角度 往复次数 谷物层厚度 （二）根据空气动力学原理进行分离——风选机 依据气流对种子和杂质产生的阻力不同进行分离处在气流中的物体（种子）都要受到气流的阻力（F）， 种子或杂质的重量 F——下落 F——被带走 = F——悬浮 此时的气流速度称 临界风速 空气动力学分离即利用种子批中不同组分的临界风速的差异将种子精选分级。 垂直气流 平行气流 倾斜气流 将种子抛扔进行分离 （三）根据种子比重分离——重力筛选 种子比重因种子种类、饱满度、含水量及受病虫危害的程度不同而有差异，种子与杂质间的比重差异更大，故可用比重差异进行选种。比重差异越大则分离效果越好。 依比重分离又分 1、液体分离如盐水选种、泥水选种 2、重力筛选 （四）按种子表面特性即粗糙程度分离—用于牧草种子 1、种子的表面性质：根据种子表面形状及表面粗燥等不同情况和对摩擦系数的差异进行分离。当种子重力在斜面方向上的分力大于种子与斜面间的摩擦力时，种子下滑。，反之，种子向上移动，这样可以将种子表面粗燥与光滑种子分开。 2、常用机械有 绒辊清选机——光滑或粗糙程度不同 摩擦分选机——摩擦系数不同 另有色选机等 （五）其它方法 1、根据种子的色差进行分离 2、根据种子的弹性差异分离种子 三、种子清选分级的程序 （一）预先准备 （二）基本清洗 （三）精选分级 四、种子清选设备 (一) 固定式振动筛 （二）5 X Z-1.0重力式种子精选机 （三）5 X F -1.3型种子复式精选机 1、筛选 2、窝眼筒选 3、风选 4、工作过程 第三节 种子干燥 种子干燥就是利用或者改变空气蒸气压，使种子水分不断的向外散发的过程。 种子在干燥过程中，不仅可以降低水分，减少种