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O-sepa选粉机构造 工作原理和改进 1003024123班 苗旺 o-sepa选粉机构造 工作原理和改进 三.O-SEPA选粉机存在的不足 O-SEPA选粉机有其比较理想的撒料和分级原理和独特的结构形式，被国内外普遍认为是目前比较先进的新型选粉机。该选粉机在进入中国市场近二十年的历史中，已逐渐为市场所接受。但是任何一件设备都并非是完美的。O-SEPA选粉机也有许多不尽如人意的地方引起了水泥生产单位和选粉机设计、制造者的重视。突出问题主要表现在实际工作中选粉效率并不理想，多数在40-50%之间，有的甚至只有30%左右。 认真分析其结构的组成：O-SEPA选粉机仍然有明显的缺陷。主要有如下几方面： 1、O-SEPA选粉机的撒料不均 由于O-SEPA选粉机上部出风，一般都有比较大的出风管，使得转笼上部的撒料盘只能由比较狭窄的环形面组成，实际上从进料口输入的被选粉料有一部分直接进入了转笼与导向叶片之间的环形间。粉料根本没有落在撒料盘上，就是落在撒料盘上的粉料也会在极短的行程中全部抛出。目前的O-SEPA选粉机都无法将进入选粉机的粉料在撒料盘上整周分布，更谈不上在整个圆周均匀分布。因而在转笼四周不可能形成均匀料幕，当然也就不可能在柱面涡流场中形成均匀的气粉两相流的流场。另一方面由于撒料盘和分级转子合为一体，因而只能有一个转速，而该转速只能由分级成品的细度来决定。也就是转笼的转速只能服从分级细度的要求，不可能服从撒料的需要。综合上述，无论是撒料盘的结构还是撒料盘的转速都是服从分级要求，撒料只是服从分级之后才能给予考虑，因而不可能有较为理想的撒料效果。 由于不能形成沿周向分布的均匀料幕，就会出现分级柱面区的空洞和料幕偏厚的现象同时存在，当然也不能形成均匀的径向和切向速度场，从而影响分级效果，最终影响选粉效率。 2、O-SEPA选粉机分级流场不均 O-SEPA选粉机分级流场不均是影响选粉效率的另一个重要因素。O-SEPA选粉机采用进风口与分级转笼平行布置的方式，同时采用左右不等蜗壳的进风口，左右蜗壳进风量一般分别为67%和23%，二次进风量是一次进风量的一半还不到，但左右进风口却都是承担着向半个柱面分级区供风，显然在分级区的左右两侧供风不均。由于采用了蜗壳渐变的供风方式，实际上半个蜗壳的圆周上，距离风口的远近不同气流分布也不均。 　　3、结构参数和制造缺陷 　(1)、生产厂家对O-SEPA选粉机在主要机理上缺乏深刻理会和把握，忽视结构参数与选粉机工作机理之间的有机联系。从多家用户所测结构参数来看，有些结构参数不符合O-SEPA选粉机的机理的要求。当然也就不会取得满意的选粉效果了。 　(2)、有些结构参数的确定还要根据生产对象和工况的具体情况而定，不是千篇一律。如被选物料组成的不同（生料、熟料、矿渣和掺料的不同）、成品细度要求不同等等。 　(3)、制作质量和材料的选用对选粉机的使用性能也有着重要的影响。 四.改造思路 　　目前针对O-SEPA选粉机的工作原理和结构特点，对其进行技术改造，以获得较高的选粉效率。主要是从撒料过程和通风过程这两个方面入手，具体的改造尽可能在现有的结构的基础上，调整撒料盘的撒料过程，调整转笼与缓冲板之间以及导向叶片之间的结构参数。改变O-SEPA选粉机现有的进风方式、改变导向叶片的结构及其安装角度，也可归纳为以下五部分： 　　1、调整相关结构和结构参数 　　2、修复功能部件 　　3、更换功能部件 　　4、增加部件功能 　　5、系统全面调试（建议包括：对磨机隔仓板进行改造，改造成筛分隔仓板。