氯化钠生产工艺的危险性分析（fmea，fta eta）及对策措施研究 安全系统工程课程设计.doc

安全系统工程课程设计任务书 题目名称 氯化钠生产工艺的危险性分析（FMEA，FTA/ETA）及对策措施研究 设计依据 及 技术参数 1、设计依据 氯化钠采用盐酸及氢氧化钠在高温反应器内制备。 2、技术参数 1) 采用FMEA，FTA/ETA法对反应过程危险性进行定性及定量分析。 2) 利用事件树或事故树分析时，假设各基本事件均独立，且各基本事件的发生概率为0.02。 3、说明 设计应严格遵照《安全评价通则》AQ8001-2007及《建筑设计防火规范》GB50016-2006中的相关规定。 设计要求 及 设计工作量 1、完成课程设计说明（计算）书 包括项目概况分析、危险有害因素辨识、定性及定量危险性分析、安全对策措施的提出等。 2、完成课程设计图纸（图幅A3） 至少包括：系统安全定量计算分析图1张（事件树分析图或事故树分析图并结合工艺流程图或可靠性性框图）。 具体要求： （1）根据设计任务书要求，对项目概况进行分析包括地理位置、设备、工艺、物料、人员、组织管理等。 （2）针对项目中涉及到的危险有害因素进行分析，即确定危险源的类型。 （3）定性及定量危险性分析：针对某项目（生产工艺）进行定性分析（SCL、PHA、HAZOP、FMEA等方法，至少任选一种或两种方法）。 根据定性分析结果确定最危险事故类型进行定量分析（ETA、FTA法，任选其一），包括：事件树或事故树的构建;事件树求事故发生概率，并分析事故原因。事故树求顶上事件发生概率，计算结构重要度、概率重要度和临界重要度要 1 前言 2 第一章 系统安全分析概述 3 1.1 系统安全分析说明 3 1.2 项目概况分析 3 1.2.1盐酸的介绍 3 1.2.2氢氧化钠的介绍 4 1.2.3不锈钢磁力反应釜 4 第二章 危险有害因素辨识 7 2.1 固有危险性分析 7 2.1.1盐酸的危险性 7 2.1.2氢氧化钠的危险性 7 2.1.3反应釜的固有危险性 7 2.2 生产过程中的危险性 8 2.2.1反应釜在生产过程中的危险性 8 第三章 系统安全分析 9 3.1 系统安全定性分析 9 3.1.1定性分析方法选择 9 3.1.2反应釜内制备氯化钠定性分析的应用 10 3.2系统安全定量分析 13 3.2.1定量分析方法选择 13 3.2.2反应釜内制备氯化钠定量分析的应用 13 3.2.3故障类型及影响分析和事故树分析结论 17 第四章 安全对策措施 18 4.1.生产前的安全准备措施 18 4.1.1盐酸与氢氧化钠的预防与急求措施 18 4.1.2反应釜启动前的安全检查 18 4.1.3反应釜周围环境与消防设施的配备 18 4.1.4反应釜的维修保养 18 4.2生产过程中的安全措施 19 4.2.1反应釜安全操作规程 19 4.2.2反应釜常见故障的安全解决措施 19 4.2.3反应釜爆炸的常见原因及解决方法 21 4.2.4反应釜停车后的安全措施 21 4.2.5对操作人员的要求 21 第五章 结论 22 参考文献 27 结束语 28 摘要 本课程设计研究了用盐酸及氢氧化钠在高温反应器内制备氯化钠的危险性分析及其在确定危险后研究的对策措施。研究的内容主要有危险有害因素的辨识，以及定性，定量分析，最后对得出的危险源采取相应的对策措施。 本设计主要对在高温高压不锈钢反应釜内制取氯化钠的生产过程进行了危险性分析，并且采用了故障类型及影响分析法（FMEA）对生产过程进行了潜在危险源的辨识与定性分析，然后以反应釜爆炸为结果用事故树（FTA）进行定量分析，最后对氯化钠生产的过程提出了安全技术措施，以及对反应釜提出了安全维护检修的对策措施。 关键词：氯化钠 ，反应釜，生产过程，故障类型及影响分析，事故树，安全对策措施。 前言 随着现代化工业的迅速发展，我国已经成为了工业化大国。但是随着工业的发展，造成企业事故频繁的发生，因此每个工人的安全问题越来越受到人们的重视。所以，系统安全的分析对于每个企业是非常重要的。 本课程设计主要讲述了氯化钠生产工艺的危险性分析（FMEA，FTA/ETA）及对策措施研究。因为现在我国很多的企业，对于化学品的制备这一方面安全意识不足，正是由于安全意识的不足，导致了很多事故的发生，不仅损失了大量的金钱，最重要的是有时还会导致伤亡事故。在此，我仅以在反应釜内用盐酸及氢氧化钠制备氯化钠这一生产过程为例，首先对整个生产过程的危险有害因素进行辨识，然后比较详细的讲解下在整个准备阶段，以及生产过程中可能导致什么样的危险事故，进行定性