第9章机械零件设计概论.ppt

§9-1 机械零件设计概述 p.113 前面讲了机构和机器动力学的知识，后面要讲机械零件设计，主要是从工作原理、承载能力，构造和维护，其中包括零件的形状尺寸、材料选择和良好的工艺性等方面的设计问题。 (一)机械设计应满足的要求：满足预期功能，性能好，效率高，成本低、安全可靠、维修简单。 §9-2 机械零件的强度 p.112 三.变应力作用下的许用应力 * 前 言 机械零件设计概述 机械零件的强度 机械制造中常用材料及其选择 公差与配合、表面粗糙度和优先数列 机械零件的工艺性及标准化 (二)设计机械零件应满足的要求 －机械零件由于某种原因不能正常工作，如断裂、塑性变形、磨损、振动、打滑等 －在不发生失效的条件下,零件所能安全 工作的限度。 设计机械零件→工作可靠, 成本低廉 p.111 失效 工作能力 承载能力 →对载荷而言安全工作的限度。 (三) 机械零件的主要失效形式及计算准则 强度、刚度、振动稳定性、 破坏正常工作条件 工作能力的计算准则：为防止失效而制订的判定条件 ┌强度准则：应力≤许用应力 ├刚度准则：变形量≤许用变形量 ├振动稳定性准则：机器振幅不能超过许可值 └其它准则：如打滑、腐蚀、过热等。 机械零件的设计步骤： 1.拟定零件的计算简图，2.确定作用在零件上的载荷，3.选择合适的材料，4.根据零件可能出现的失效形式，选用计算准则，确定零件的形状和尺寸（设计者根加工工艺、标准进行圆整），5.绘制工作图并标注技术要求。 零件失效形式 ： 名义载荷－平稳运转时作用在零件上的载荷。 载荷系数－机器运转时零件上还受到各种附加载荷。 计算载荷－ 名义应力－按照名义载荷用力学公式求得的应力 计算应力－按照计算载荷求得的应力 当机械零件按强度条件判定时，可采用许用应力法或安全系数法。 1.）许用应力法：是比较危险截面处的计算应力（σ 、τ）是否小于材料的许用应力[σ] 、[τ] 。即 σ≤ [σ] ，而[σ]= σlim/S τ≤ [τ] ，而[τ] ≤τlim／ｓ 式中σlim 、τlim—分别为极限正应力和极限切应力。ｓ—为安全系数 2.）安全系数法：危险截面处的安全系数是否大于等于许用安全系数[s] 。 即s= σlim/ σ≥ [s] s= τlim/ τ≥ [τ] 1.基本定义: 名义载荷与载荷系数的乘积KA 交变应力－随时间作周期性变化的应力 一.应力的种类: 一个应力循环： →构件中的应力由“最大值 →最小值→最大值”的这一过程。 (σmax－σmin)／2 =应力幅 σa 1.分类 2.交变应力的特征及典型的交变应力 （σmax +σmin）/2 =平均应力σm 静应力→不随时间变化，如拧螺母的应力 变应力→随时间变化 ： 变化规律→σmin／σmax=γ →应力循环特性 Ｎ →应力循环次数 →γ= －1→对称循环应力 图C (如轴内弯曲应力是对称循环应力） 当σmin＝0 (σmax≠0) 当σmax＝σmin →γ＝＋1 →静应力 图a →γ= 0 →脉动循环应力 图d （轮齿弯曲应力可看成脉动循环应力） 当 σmax＝－σmin t σ t σ t σ t σ 非对称～ 对称～ γ=－1 脉动～ γ= 0 静～ γ=+1 0 0 二.静应力作用下许用应力 静应力下，零件材料有两种损坏形式：断裂或塑性变形。 1.塑性材料：应取材料的屈服极限σｓ作为极限应力， 故许用力[σ]= σｓ/S 2.脆性材料：应取材料的强度极限σb作为极限应力 故许用力[σ]= σb /S 影响疲劳强度因素：最重要的三种： 1.应力集中的影响:ｋσ为有效应力集中系数.表示截面形状有突然变化（如缺口、孔、尖角）材料尺寸和